《模具零件普通机加工》课程标准.docVIP

《模具零件普通机加工》课程标准 （适用于3年制高职模具设计与制造专业） 制定人：王建新 审定人： 一、课程的性质与作用 1、课程的性质 《模具零件普通机加工》课程体系符合高技能人才培养目标和专业相关技术领域职业岗位（群）的任职要求；以职业能力培养为重点，与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发与设计，充分体现职业性、实践性和开放性的要求 2、课程的作用 《模具零件普通机加工》是模具设计与制造专业的一门重要专业课程，是核心主干课程。它是一门基于职业与工作分析，以常见典型零件或模具零件加工为载体，综合性与实践性较强的专业技术课程。本课程的主要任务是培养学生具备金属切削的基本知识，了解机床的基本结构，了解机床专用夹具的使用及其设计方法，熟悉典型零件加工的工艺，了解机械产品装配，具有编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程的基本能力及组织指导工艺实施的能力，具有一定的设计专用夹具能力。为《模具数控加工技术》等后续课程提供支撑。 二、课程目标 通过本课程的学习、研讨、训练，引导学生具备以下知识、能力、素质： 知识目标： 1、系统掌握机械加工工艺的基本理论知识，如工艺规程设计，尺寸链理论及其在加工和装配中的应用，机械加工精度和表面质量的理论基础以及工艺过程生产率和经济性分析。 2、较好地掌握切削用量和刀具几何角度的选用，了解金属切削的基本知识，了解金属切削过程的基本规律，了解各种刀具及刀具材料。 3、较好地掌握零件加工时如何选用机床，了解机床的基本知识，了解机床如CA6140卧式车床的结构，了解车床、磨床、钻床、铣床、刨床等机床。 4、比较熟悉机床夹具设计的理论，了解几种机床专用夹具及其设计方法。 5、熟悉典型零件加工的常规工艺，了解一些适用的先进工艺技术，了解特种加工工艺和现代制造技术。 能力目标： 1、具有编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程的基本能力及组织指导工艺实施的能力，具有一定编制中等复杂程度装配体装配工艺规程的能力。 2、具有分析和解决生产中一般工艺技术问题的初步能力。 3、培养自学能力、工具应用（如资料检索等）能力、技术文件写作表达能力、沟通与团队协作能力等方法能力与社会能力，具有较强的工作能力和可持续发展能力。 素质目标： 1、养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度，具有较强的安全、质量、效率及环保意识，具有科学创新精神，具有实事求是精神，具有和中国高铁系统不一样的踏实肯干、不吹嘘精神。 2、具有良好的职业道德素质，爱岗敬业，积极向上，身心健康，具有德国、日本、美国等先进国家工人的人文素质，关心个人，关心社会，关心国家，总结过去，关注现在，思考未来。 三、课程的教学内容与建议学时 序号 学习情境 学时 建议教学形式 备注 1 减速器轴加工 24 学中做 做中学 制定一个零件的工艺规程 2 减速器齿轮轴加工 40 学中做 做中学 继续制定一个零件的工艺规程 3 减速器箱体加工 20 学中做 做中学 设计某零件某工序专用夹具 4 减速器装配 6 学中做 做中学 四、课程教学设计指导框架 学习情境名称 教学目标 学习内容与训练项目 教学载体 学时建议 教学方法手段与资源利用 教学环境说明 考核评价 1、减速器轴 2、减速器齿轮轴 3、减速器箱体加工 4、减速器装配 1、掌握切削用量的选择 2、会选择车刀刀具几何参数 3、会选用常用切削刀具 4、具备了解机床的结构、传动系统的能力 1、具备一定的根据加工工艺如何选择机床的能力 2、具备对一个中等复杂程度零件编制机械加工工艺规程的能力 3、具备在机械加工中正确选用刀具、机床的能力 1、具备分析工件如何定位的能力 2、具备一定程度的专用夹具如何使用及设计能力 具备一定的产品装配和维修能力 1、车刀：刀具角度图分析 2、切削用量、几何参数选择 3、如何选用切削刀具 4、CA6140卧式车床的组成，传动链 5、其它机床的作用及选择 1、机械加工工艺基础 2、工件的结构工艺性 3、机械加工质量、机械振动 4、加工误差统计分析 5、零件的工艺分析及工件材料的可加工性 6、机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片的制定 7、工艺设计的技术经济分析 8、典型零件：轴类、箱体类加工工艺，连杆加工，薄壁零件加工，深孔加工 9、质量工程，安全生产 10、先进制造技术 1、六点定位原则 2、常见的定位方式与定位元件 3、夹紧装置 4、典型机床夹具 5、专用夹具设计 1、保证装配精度的工艺方法 2、装配的基本要求和基本内容 1、5把车刀 实训室 减速器轴 2、CA6140卧式车床模型、实物 1、减速器齿轮轴 2、中等复杂程度零件 夹具模型、车间的夹具 减速器 CA6140卧式车床 减速器 24 40 20 6 教学方法：采用讲授法、项目教学法、实际检验法、引导法、案例