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表面改性对钛合金渗碳行为及耐磨性的影响 摘要：对材料的表面在结构和形貌上进行改性处理可以有效提高材料 的表面性能。表面纳米化和激光刻蚀就是两种重要的改性方式。 纳米晶材料的晶粒细小，界面密度高，因此具有一系列的独特的 性能，比如力学、物理和化学性能。在材料的表面制备出一层具有纳 米结构的改性层，可以利用纳米晶的优异特性提高材料的表面性能。 金属自身纳米化处理可以在金属材料的表面获得一定厚度的纳米晶 组织。研究表明，表面纳米化处理可以不同程度上提高材料整体的服 役行为。 表面图案化改性是利用激光处理等技术对材料表面进行加工， 在材料表面“刻画”出类似一些动植物的表面形貌，如：凹坑、条纹等。 利用这些形貌具有的特性，实现材料表面的减摩降阻。 本论文采用高能球磨技术对TiAl基合金进行表面自纳米化改性。 在试样表层获得纳米晶组织。并对表面纳米化处理后的试样分别在 500℃、600℃、700℃下进行固体渗碳。同时，分别采用高能球磨和 激光加工技术对TC4合金表面进行改性。利用X射线衍射分析仪、 金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和微摩擦磨损试验机等检测设备， 对表面纳米层和渗碳层进行表征。讨论了表面纳米化机制和实现低温 渗碳的原理。 试验主要结果如下： (1)高能球磨处理后，Ti|A1基合金试样表面晶粒细化至10nm 左右，纳米层厚度约为20岬。 (2)表面纳米化后，材料表面显微硬度明显增大，约为原始试 样的3倍；表面硬度随球磨能量的增大而升高。并随着深度的增加而 减小。材料在微摩擦试验中的摩擦系数有所下降。 (3)Ti舢基合金表面晶粒细化主要通过位错的产生和增殖，发 生滑移和塞积；产生的集中应力致使孪晶系数量的增加，多系孪晶分 割原始粗大晶粒使晶粒不断得到细化形成随机取向的等轴纳米晶。 (4)通过表面纳米化处理，实现了TiAl基合金的低温固体渗碳， 渗碳温度下降到500。C，渗碳层厚度有所提高。渗碳温度的降低主要 原因是试样表面纳米化后，晶界数量急剧增加，晶界上存在大量的非 平衡缺陷，提供了额外的晶界储能，同时为碳原子的扩散提供了通道。 II 另外，试样表面粗糙度增加，使得与碳原子的接触面积增多，也给渗 碳过程带来有利的影响。 (5)通过表面纳米化，TC4合金表面晶粒细化至20nm左右， 硬度提高至560HV。湿摩擦系数下降了一个数量级。 (6)通过激光刻蚀表面图案化处理后，TC4合金试样摩擦磨损 量有所降低，但湿摩擦系数有所升高。 图43幅，表13个，参考文献75篇 关键词：表面改性；纳米化；纳米晶；固体渗碳；高能球磨；激光表 面刻蚀；TiAl基合金；TC4合金；摩擦性能 分类号：TGl78 III Effectofsurface modificationonthe behavior carburizing andwearresistanceofTi alloys Abstract：The materialfailure atthesurface．Itcall begins effectively thesurface wim improve modificationtreatmentonthe properties stmctureand ofthematerial．Thesurface morphology and aretwo modified patternedimportantways． materialshavefine and of Nanocrystalline