Ti-%2c3-Al基合金钎焊技术的研究.pdf

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哈尔滨理工大学工学硕士论文 Ti3Al基合金钎焊技术研究 摘 要 Ti3Al基合金具有熔点高、密度低((4.7g/cm3),弹性模量大、高温抗氧化性好 等优点,在航空航天领域得到了较广泛的应用,并显示出无与伦比的优越性。 但Ti3Al基合金在应用过程中,其焊接技术是至关重要的加工环节,因此解决好 其焊接问题具有重要的理论和实际意义。本文针对航空航天工业的应用需求, 对Ti3Al基合金辐射加热真空钎焊及气体保护高频感应钎焊进行了研究,分析了 不同连接方法、不同钎料和连接参数条件下接头的界面组织结构和力学性能, 初步确定了不同钎料的最佳连接规范参数。 采用辐射加热真空钎焊,对于TiZrNiCu钎料钎焊接头,界面处有TizNi, Ti(Cu,Al):金属f7化合物和Ti基固溶体生成,大量的TizNi和Ti(Cu,Al):的形 成降低了接头的剪切强度;随着连接温度的增加,TizNi和Ti(Cu,Al):增加, Ti基固溶体减少;延长保温时间,接头界面无新相生成,Ti,AI,Ni,Cu元素 扩散反应更加充分,TizNi和Ti(Cu,AI):增加,Ti基固溶体减少;当连接温度 为T--1323K,连接时间为t=5min时,接头的最高剪切强度为253.6MPaa 采用辐射加热真空钎焊,对于AgCuZn钎料钎焊接头,在界面处生成TiCu, Ti(Cu,Al):金属间化合物,大量的TiCu,Ti(Cu,AI):的形成降低了接头的剪切 强度;随着连接温度的增加,TiCu,Ti(Cu,Al)z增加;延长保温时间,Ti,Al, Cu的扩散反应更加充分,TiCu,Ti(Cu,Al):的量增加;在连接温度为T--1173K, 连接时间为t=5min时,接头的剪切强度最大为125AMPao 采用气体保护高频感应加热、AgCuZn钎料钎焊时,在一定的工艺条件下, 接头中有脆性化合物和气孔生成,并产生了部分氧化。当连接温度为T--1133K, 连接时间为t--5s时,接头最高剪切强度为124.4MPa,达到了辐射加热真空钎 焊的强度。因此可以认为Ti3Al基合金采用AgCuZn钎料时,气体保护高频感 应加热钎焊是比较理想的,可以替代辐射加热真空钎焊. 采用气体保护高频感应加热、TiZrNiCu钎料钎焊时,接头的强度普遍偏低, 最高的剪切强度只有102.1MPa,远远低于辐射加热真空钎焊的强度,其原因是 接头中局部生成了过量的金属间化合物,且产生氧化,接头中含有较多的气孔 等影响了接头强度,因此可以认为TiZrNiCu钎料不适合在非真空条件下的钎焊。 通过采用Marc非线性有限元软件,对接头区在冷却过程中的应力变化、应 力分布及裂纹敏感区域等进行了分析。模拟结果表明:在接头界面端点附近应 力产生集中,钎料中的应力较大,若在此存在脆性相,则该处将成为接头的簿 哈尔滨理工大学工学硕士论文 弱区,在应力的作用下,裂纹易在此产生;钎料层厚度及钎焊压力载荷对接头 残余应力有影响,钎料层越薄,最大残余应力越小,但钎料层厚度不能太薄, 其厚度主要决定于母材与钎料的性能;焊接过程中在垂直于Ti3Al面上施加载 荷,随着所加载荷的增加,接头各处的残余应力值减少,应力分布情况基本不 变,因此施加一定载荷有利于降低接头的的残余应力。 关键词 Ti3Al基合金;钎焊;组织结构;力学性能:数值模拟 哈尔滨理工大学工学硕士论文 TheResearchofBrazing Ti3Al-basedAlloy Abstract THAI-basedalloyhastheadvantagesofhighmeltingtemperature,highelastic modulusandgoodoxidization-resistanceathightemperature.Ithasbeenused widelyinaeronauticandspaceindustry,whichshowsitsuniquesuperiorities. However,whenTHAI-basedalloyisusedinpractice,thebondtech

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