Ti-%2c3-Al基合金钎焊技术的研究.pdf

哈尔滨理工大学工学硕士论文 Ti3Al基合金钎焊技术研究 摘 要 Ti3Al基合金具有熔点高、密度低((4.7g/cm3),弹性模量大、高温抗氧化性好 等优点，在航空航天领域得到了较广泛的应用，并显示出无与伦比的优越性。 但Ti3Al基合金在应用过程中，其焊接技术是至关重要的加工环节，因此解决好 其焊接问题具有重要的理论和实际意义。本文针对航空航天工业的应用需求， 对Ti3Al基合金辐射加热真空钎焊及气体保护高频感应钎焊进行了研究，分析了 不同连接方法、不同钎料和连接参数条件下接头的界面组织结构和力学性能， 初步确定了不同钎料的最佳连接规范参数。 采用辐射加热真空钎焊，对于TiZrNiCu钎料钎焊接头，界面处有TizNi, Ti(Cu,Al):金属f7化合物和Ti基固溶体生成，大量的TizNi和Ti(Cu,Al):的形 成降低了接头的剪切强度;随着连接温度的增加，TizNi和Ti(Cu,Al):增加， Ti基固溶体减少;延长保温时间，接头界面无新相生成，Ti,AI,Ni,Cu元素 扩散反应更加充分，TizNi和Ti(Cu,AI):增加，Ti基固溶体减少;当连接温度 为T--1323K，连接时间为t=5min时，接头的最高剪切强度为253.6MPaa 采用辐射加热真空钎焊，对于AgCuZn钎料钎焊接头，在界面处生成TiCu, Ti(Cu,Al):金属间化合物，大量的TiCu,Ti(Cu,AI):的形成降低了接头的剪切 强度;随着连接温度的增加，TiCu,Ti(Cu,Al)z增加;延长保温时间，Ti,Al, Cu的扩散反应更加充分，TiCu,Ti(Cu,Al):的量增加;在连接温度为T--1173K, 连接时间为t=5min时，接头的剪切强度最大为125AMPao 采用气体保护高频感应加热、AgCuZn钎料钎焊时，在一定的工艺条件下， 接头中有脆性化合物和气孔生成，并产生了部分氧化。当连接温度为T--1133K, 连接时间为t--5s时，接头最高剪切强度为124.4MPa，达到了辐射加热真空钎 焊的强度。因此可以认为Ti3Al基合金采用AgCuZn钎料时，气体保护高频感 应加热钎焊是比较理想的，可以替代辐射加热真空钎焊. 采用气体保护高频感应加热、TiZrNiCu钎料钎焊时，接头的强度普遍偏低， 最高的剪切强度只有102.1MPa，远远低于辐射加热真空钎焊的强度，其原因是 接头中局部生成了过量的金属间化合物，且产生氧化，接头中含有较多的气孔 等影响了接头强度，因此可以认为TiZrNiCu钎料不适合在非真空条件下的钎焊。 通过采用Marc非线性有限元软件，对接头区在冷却过程中的应力变化、应 力分布及裂纹敏感区域等进行了分析。模拟结果表明:在接头界面端点附近应 力产生集中，钎料中的应力较大，若在此存在脆性相，则该处将成为接头的簿 哈尔滨理工大学工学硕士论文 弱区，在应力的作用下，裂纹易在此产生;钎料层厚度及钎焊压力载荷对接头 残余应力有影响，钎料层越薄，最大残余应力越小，但钎料层厚度不能太薄， 其厚度主要决定于母材与钎料的性能;焊接过程中在垂直于Ti3Al面上施加载 荷，随着所加载荷的增加，接头各处的残余应力值减少，应力分布情况基本不 变，因此施加一定载荷有利于降低接头的的残余应力。 关键词 Ti3Al基合金;钎焊;组织结构;力学性能:数值模拟 哈尔滨理工大学工学硕士论文 TheResearchofBrazing Ti3Al-basedAlloy Abstract THAI-basedalloyhastheadvantagesofhighmeltingtemperature,highelastic modulusandgoodoxidization-resistanceathightemperature.Ithasbeenused widelyinaeronauticandspaceindustry,whichshowsitsuniquesuperiorities. However,whenTHAI-basedalloyisusedinpractice,thebondtech