毕业设计（论文）-肥皂盒底座注塑模的设计.docVIP

广西工学院鹿山学院 课程设计说明书 课程名称： 课题名称： 香皂盒底壳注塑模具设计 指导教师： 班 级： 姓 名： 学 号： 成绩评定： 指导教师签字： 年 月 日 摘 要 本次模具设计的内容是“香皂盒底壳注射模的设计”。通过对塑件进行工艺的分析和比较，最终设计一副注塑模，从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出机构、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是香皂盒底壳注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产香皂盒底壳塑件产品，以实现自动化提高产量。对肥皂盒的具体结构，该模具是点浇口的单分型面注射模具。通过模具设计表明该模具能达到香皂盒底壳的质量和加工工艺要求。 关键词：香皂盒底壳，注塑模，分型面 目 录 摘 要 II 1 塑件工艺分析 1 1.1 塑件设计要求 1 1.2 塑件的材料特征 2 2 塑件的尺寸精度与结构 4 3 注射机及模架的选用 6 3.1 注射机的选用 6 3.2 模架的选用 6 3.3 模架周界尺寸选择 7 4 模具结构设计 1 4.1 制品成型位置及分型面的选择 1 4.2 模具型腔数的确定、排列和流道布局 1 4.3 主流道、主流道衬套及定位环的设计 2 4.4分流道的形状及尺寸 4 4.5 浇口的形状及其位置选择 6 4.6 导向机构的设计 7 4.7 推出机构的设计 8 4.8 拉料杆的形式选择 9 4.9 模具排气槽设计 9 5 模具型腔、型芯的有关计算 10 5.1 型腔工作尺寸计算 10 5.2 型芯的工作尺寸计算 10 6 注塑机参数校核 13 6.1 最大注射量校核 13 6.2 锁模力校核 13 6.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 13 6.4 模具闭合高度校核 14 6.5 开模行程校核 14 7 模具冷却系统计算 15 7.1 冷却回路所需的总面积计算 15 7.2 冷却回路的总长度的计算 16 7.3 冷却水体积流量的计算 16 8 注射模零件及总装技术要求 18 8.1 零件的技术要求 18 8.2 总装技术要求 18 9 模具装配图及工作原理 20 参考文献 21 图1香皂盒底壳 塑件表面质量：Ra0.32 塑件颜色：白色 塑件要求：塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹,塑件允许最大脱模斜度。 1.2 塑件的材料特征 1.2.1 PS塑料 PS（聚苯乙烯系塑料）是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料，包括苯乙烯及其共聚物，具体品种包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）和茂金属聚苯乙烯（SPS）等。 通用级聚苯乙烯是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-甲基苯乙烯,可提高通用聚苯乙烯的耐热等级。 它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等,但在丙酮中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低,在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于丙烯酸类树脂。电性能优异,体积电阻率和表面电阻率都很高,且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差,不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差,易燃。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味。 1. 塑件材料的确定 聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件,特别适用于注射成型。 注射成型时物料一般可不经干燥而直接使用。但为了提高制品质量,可以55～70℃鼓风烘箱内预干燥1～2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右,模具温