747剑杆织机使用说明书.docVIP

I、产品规格 1、产品用途和适用范围 2、技术特性 3、传动机构 4、主要组成部分及其规格 5、附件 II、织机各主要组成部分说明 1、机架 2、传动机构 3、开口机构 4、引纬机构 5、剪刀机构 6、打纬机构 5、送经机构 6、卷取机构 8、卷布机构 9、卷布机构 10、废边卷取机构 11、断经停车机构 12、纬停机构 13、伸幅装置 14、综框绞边装置 III、机器加油 IV、技术安全要求 V、附图 1、传动系统图 2、三角皮带轮 3、综丝、钢筘、停经片 VI、附录 1、剪刀机构 2、废边绞边装置 3、停经架支架 4、停车自动断电 5、提高停经灵敏度 6、边剪复位弹簧 7、剑杆废边机 8、加湿器上水位控制的改进 9、坏停经条检测 10、码布机自动计数 I、产品规格 1、产品用途和适用范围 本机主要适用于织造棉、混纺纱、线等织物，其包含了对各种色纱的小提花织物的织造能力，整机可容纳16页综框。 2、技术特征（规格参数） ⑴、型式—挠性剑杆引纬，中央交接。 ⑵、手相—左手车 ⑶、穿筘幅度—1600mm~1800mm（180筘幅），1800mm~2000mm（200筘幅） ⑷、综框页数—16页（GT4105B型多臂装置，刀片数共20片）。 ⑸、曲轴转速—180~200转/分 ⑹、胸梁高度—838mm ⑺、纬纱选择—六色选纬 ⑻、织轴盘片直径—Φ600mm ⑼、织轴盘片间距—1860mm（180筘幅），2060mm（200筘幅） ⑽、卷布辊满卷直径—300mm ⑾、电动机转速—960转/ 分 ⑿、电动机功率—1.5KW ⒀、电器开关—电气控制箱MCC—I型 ⒁、外形尺寸—宽4180mm（180筘幅），4380mm（200筘幅），深1857mm，高1640mm（含多臂） ⒂、重量—1600KG（含多臂），（不含电机）。 3、传动机构 ⑴、传动方式—单电动机三角皮带传动 ⑵、操纵方式—单侧电控箱，按钮控制离合器、制动器。 ⑶、离合器方式—电磁离合器 ⑷、制动型式—电磁制动器 ⑸、踏盘轴和曲轴转速比—2∶1 4、主要组成部分及其规格 ⑴、送经机构 a、型式—外侧式自动送经，自动调整经纱张力。 b、织轴轴芯直径—110mm ⑵、断经停车装置 a、型式—电器停经 b、停经片杆列数—6列 ⑶、开口机构 a、型式—多臂开口，卧式弹簧回综 b、综框数—16页综框 ⑷、引纬机构 a、型式—挠性剑杆引纬，中央交接 b、传剑轮直径—241.75mm ⑸、选纬机构 a、型式—多臂控制，通过钢丝抽拉选纬 b、选纬色数—6色 ⑹、打纬机构 a、型式—曲轴牵手打纬 b、曲轴直径—40mm c、曲臂半径—76mm d、两曲臂中心距—2109mm（180筘幅），2219mm（200筘幅）。 e、牵手型式—轴瓦式牵手 f、牵手长度—280mm g、牵手栓直径—25mm h、摇轴型式—整根 i、摇轴直径—38mm j、筘座型式—型钢铝结构 ⑺、卷取机构 a、型式—蜗轮式间歇卷曲 b、纬密范围—145~400根/100mm 纱支范围—9.5tex~58tex C、刺毛棍直径—127mm d、导布辊直径—34mm e、卷布辊直径——95mm ⑻、伸幅装置 a、型式—单排铜刺环棍式 b、数量—左、右各一组 c、边剪—已改进型 ⑼、断纬自停装置 a、型式—压电纬停 b、卷取退卷装置—人工任意退卷 II、织机各主要组成部分的说明 1、机架 ⑴、机构作用说明 a、本机主要有大墙板⑴、⑵和连接它们之间的前横梁⑶和后横梁⑷，前后撑挡⑸，中梁⑹、胸梁⑺及小墙板⑻，另外，还有立在大墙板上的小墙板⑼、⑽，上梁⑾、⑿，以及斜撑⒀和上支撑挡⒁等。它们由此承担了整个机架稳固的重要部分，因此，彼此间连接的紧固件必须严格紧固牢靠，否则会造成机器运转时各轴中心容易发生走动现象，对织机的工作状态产生不利影响。 b、本机整个机架安放在垫木上，再用地脚螺丝和地基紧固，以防震动。 ⑵、安装与调整 a、墙板⑴、⑵竖立后，放置前后横梁定规于车脚板上，装上前后梁⑶、⑷，使其左右两端缘与墙板⑴、⑵的外侧面平齐。 b、装上胸梁⑺，使其与墙板⑴、⑵外侧缘相互平齐，并在装斜撑⒀时，查看是否水平。 c、安装中梁⑹时，前、后、上、下位置应将其两端脚面对准墙板⑴、⑵的中心位置。 d、装上前后撑挡⑸，并检查其过轴部位与踏盘轴的中心位置高低与否并调整之。 e、装上小墙板⑻ f、墙板⑼、⑽的安装，应使其与墙板⑴、⑵的三个接触面贴合后作连接。 g、上梁⑾、⑿与墙板⑼、⑽的安装，应保证上梁基本水平，且上梁与墙板外缘应基本平齐（见图一A、B）。 图一A 图一B 2、传动机构 按钮操纵，电磁启动、制动。电磁离合器、制动器是74系列剑杆织机的关键部分，它的安装质量将直接关系到织机的启动、制动性能，织物的布面质量和电磁离合器、制动器的使用寿