制冷原理及设备第七章课件.pptVIP

7.3 溴化锂吸收式制冷机的热力计算及传热计算 2.各种换热设备传热面积的计算 蒸发器的传热面积 溶液热交换器传热面积 3.传热系数 由实验数据而得 7.3 溴化锂吸收式制冷机的热力计算及传热计算 三、举例 已知：制冷量 冷媒水进口温度 冷媒水出口温度 冷却水进口温度 加热工作蒸气压力 相当于蒸气温度 7.4 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 一、溴化锂吸收式制冷机的性能 1.加热蒸气压力（温度）变化对性能的影响 加热蒸气压力与制冷量的关系 加热蒸气压力变化对循环的影响 7.4 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 2. 冷媒水出口温度的变化对性能的影响 冷媒水出口温度与制冷量的关系 冷媒水出口温度变化对循环的影响 7.4 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 3.冷却水进口温度变化对性能的影响 冷却水进口温度变换对循环的影响 7.4 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 4.冷却水水量、冷媒水量对性能的影响 7.4 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 5. 冷却水、冷媒水水质变化对性能的影响 7.4 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 6. 稀溶液循环量变化对性能的影响 稀溶液循环量的变化对制冷量的影响 7.4 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 7. 不凝性气体对机组性能的影响 不凝性气体对制冷量的影响 7.4 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 二、提高制冷系统性能的途径 1.及时抽取不凝性气体 7.4 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 2. 调节溶液的循环量 过大：溶液浓度差减少，冷剂蒸气量减少，吸收液温度升高； 过小：机组部分负荷运行，溶液浓度差增大－浓度过高有结晶危险 3. 强化传热传质过程 添加能量添加剂－辛醇（可提高制冷量10～20％） 减少冷剂蒸气流动阻力 提高换热管内介质流速 传热管表面进行脱脂和防腐蚀处理 改善喷淋溶液的雾化情况 提高水质（冷却水和冷媒水） 采用强化传热管 合理调节喷淋密度 7.4 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 4. 采取适当的防腐措施 防止腐蚀产生的不凝性气体影响 采用钢制材料－成本高 加入铬酸锂和适量的氢氧化锂 其它缓蚀剂 7.5 溴化锂吸收式制冷机的冷量调节及安全保护措施 一、冷量调节 （1）加热蒸气量调节法 （2）加热蒸气压力调节法 （3）加热蒸气凝结水量调节法 （4）冷却水量调节法 （5）溶液循环量调节法 （6）溶液循环量与蒸气量组合调节法 （7）溶液循环量与加热蒸气凝结水量组合调节法 7.5 溴化锂吸收式制冷机的冷量调节及安全保护措施 二、安全保护措施 1. 防止溴化锂结晶措施 设置自动溶晶管－只能消除结晶，不能防止结晶 在发生器出口浓溶液管道上设温度继电器，用它控制加热蒸气阀门的开启度 在蒸发器液囊中装液位控制器，使冷剂水旁通到吸收器中，从而防止溶液因浓度过高而结晶 装设溶液泵和蒸发器泵延时继电器，使机组在关闭加热蒸气阀门后，两泵能继续运行10分钟左右，使吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液充分混合，也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收，溶液得到稀释，就能防止停车后溶液因温度降低而结晶。 加设手动阀门控制的冷剂水旁通管。如果运行时突然停电，打开手动阀门，使蒸发器中的冷剂水旁通到吸收器中，溶液被稀释，从而防止了结晶的产生。 7.5 溴化锂吸收式制冷机的冷量调节及安全保护措施 2. 预防蒸发器中冷媒水或冷剂水冻结的措施 可在冷剂水管道上装设温度继电器，在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器 3. 屏蔽泵的保护 在蒸发器和吸收器液囊中装设液位控制器，保证屏蔽泵有足够的吸入高度 在屏蔽泵电路中装设过负荷继电器，对电机和叶轮等起保护作用 在屏蔽泵出口管道上装没温度继电器，以防润滑油温度过高使轴承受到损坏 4. 预防冷剂水污染的措施－发生在冷却水温度过低时 在冷却水进口处装设水量调节阀，通过减少冷却水量的办法提高冷却水进冷凝器的温度及冷凝压力，从而预防冷剂水的污染 7.6 双效溴化锂吸收式制冷机 一、双效溴化锂吸收式制冷机的循环 1. 串联流程 1：高压发生器 2：低压发生器 3：冷凝器 4：蒸发器 5：吸收器 6：高温热交换器 7：溶液调节阀 8：低温热交换器 9：吸收器泵 10：发生器泵 11：蒸发器泵 12：抽气装置 13：防晶管 7.6 双效溴化锂吸收式制冷机 2. 串联流程焓－浓度图 7.6 双效溴化锂吸收式制冷机 3. 并联流程 图4-4 双效溴化锂吸收式制冷机并联系统流程 1