固定穿反应器的选型.pptVIP

任务2 固定床催化反应器的选择 一、固定床催化反应器的分类 二、气固相固定床催化反应器的结构 三、气固相催化反应器的选择作业 1、绝热式固定床反应器 绝热式：反应体系内部与外部没有热量交换。 特点： 结构简单 催化剂均匀 d床远大于d催 H床/ d催一般超过100 与 外界没有热量交换 床层温度沿物料的流向而变化。 适应的条件：反应热较小，反应温度允许波动较宽的场合。 类型：单段式和多段式 总结 单段绝热式固定床反应器的缺点是反应过程中温度变化较大。当反应热效应较大而反应速率较慢时，绝热升温必将使反应器内温度的变化超出允许范围。 多段绝热式固定床反应器是为弥补此不足而提出的。(举例) 2、换热式固定床反应器 概述：换热式固定床反应器以列管式为多，通常管内装催化剂，管间 走载热体。 适应条件：当热效应比较大时，为了维持适宜反应温度，必须用换热 介质移走或供给热量。 特点： 1.管径：一般为25～50mm的管子，但不小于25mm。 2. 催化剂粒径：应小于管径的1/8倍，通常固定床用的粒径约 为2～ 6mm，不小于1.5mm。 3.利用载热体来移走或供给热量，床层温度维持稳定。 分类：按换热介质分为：外换热式和自热式 2、换热式固定床反应器 2、换热式固定床反应器 外换热式----以加压热水作为载热体 原理： 借助水的汽化移走反应热 传热效率高 优点： 有利于控制床层温度 提高反应速率 生产实例： 乙烯氧化制环氧乙烷（右图） 乙烯乙酰基氧化制醋酸乙烯 热点温度存在的危害 热点温度的控制方法 ☆在原料气中带入微量的抑制剂，使催化剂部分中毒（乙烯环氧化中加入少量1,2-二氯乙烷）； ☆在入口放置一定高度惰性载体稀释的催化剂或已部分老化的催化剂，以降低入口处附近的反应速率，从而降低放热速率，使与移热速率尽可能平衡； ☆采用分段冷却法，根据各段反应的放热量，采用不同的除热速率，使与放热速率尽可能平衡。 ☆避开操作敏感区，在这个区域内，一旦失控易发生飞温、爆炸。 气固相固定床催化反应器可分为轴向反应器和径向反应器 （1）轴向反应器 轴向反应器一般为空心的圆筒体，在器内下部装有栅板，催化剂均匀堆置其上形成床层；物料进口处有保证气流均匀分布的气体分布器，预热到一定温度的反应气体自上而下通过床层进行反应。 （2）径向反应器 径向反应器的结构较轴向反应器复杂，催化剂装载于两个同心圆筒构成的环隙中，流体沿径向通过催化剂床层，可采用离心流动或向心流动，中心管和床层环隙中流体的流向可以相同，也可以相反。 总结 固定床催化反应器的选择的依据 反应的特点 反应热效应 生产工艺要求 反应器自身特点 催化剂性能 课后作业及思考题 1.固定床催化反应器的分类及分类依据（用图）。 2.绝热式/换热式固定床反应器的特点及适应条件？ 3.甲醇氧化制甲醛选用哪种气固相固定床催化反应器，为什么？ 4.间接换热式/原料气冷激式/非原料气冷激式绝热操作曲线图解析。 5.列管式反应器的特点？ 6.什么是热点温度？热点温度的危害及降低措施？ 7.工业生产过程中，常用的载热体有哪些？ 8.从那个各方面来选择固定床催化反应器？ 工作任务： 根据化工产品的反应特点、传热要求和传热方式选择合适类型的固定床催化反应器 固定床反应器 绝热式 换热式 对外换热式 自热式 单段绝热式 多段绝热式 中间间接换热式 冷激式 原料气冷激式 非原料气冷激式 按传热要求和传热方式分 按换热介质分 按段间换热方式分 按冷流体是否为原料气分 一、固定床催化反应器的分类 按催化剂床层数分 二、气固相固定床催化反应器的结构 绝热温升 　　化学反应工程概念是指放热反应物完全转化时所放出的热量可以使物料升高的温度。其表达式是 ?? 　　 式中分子为反应热（J/mol）与物料摩尔浓度(mol/L)的乘积；分母为物料平均密度(kg/L)与物料平均比热容(J/kg*K)的乘积。 　　 可以看出连续操作的反应器而言该温度是与物料流量无关的。因此绝热温升可以作为衡量反应放热程度的指标。绝热反应器设计计算常常用绝热温升作为估算气温升高的依据。 反应的热效应 　　 当系统发生了化学变化之后，系统的温度回到反应前始态的温度，系统放出或吸收的热量，称为该反应的热效应。 比热 是