34k4工作面瓦斯抽采达标评判报告.doc

汾西矿业集团贺西煤矿 贺西煤矿 目 录 3 第一章 工作面概况 4 1.1 工作面概况及井上下关系 4 1.2 煤层赋存情况 4 1.3 工作面瓦斯、煤层（尘）情况 4 1.4 巷道布置与工作面基本参数 5 第二章 矿井瓦斯抽采基础条件评判 5 2.1 矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力 5 2.2 矿井瓦斯抽采和年度计划 7 2.3 采掘工作面瓦斯抽采设计 7 2.4 采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况 7 2.5 矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度 8 2.6 瓦斯抽采监控系统 8 2.7 瓦斯抽采效果评判测试技术实验室 8 2.8 矿井瓦斯抽采基础条件评判结论 8 第三章 工作面瓦斯抽采基础条件评判 9 3.1 工作面通风系统 9 3.2 工作面瓦斯抽采方案设计 10 3.3 抽采管路安装及能力计算 11 3.4 竣工验收情况 12 3.5 34K4回采工作面单元的划分 12 3.6 工作面瓦斯抽采基础条件评判结论 12 第四章 工作面瓦斯抽采效果评判 13 4.1 抽采钻孔有效控制范围界定 13 4.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价 13 4.3 抽采程度及均匀差异 13 4.4 抽采瓦斯效果评判指标测定 14 4.5 34K4 工作风速及回风流中瓦斯浓度 17 第五章 结论 18 第一章 工作面概况 1.1 工作面概况及井上下关系 一、地面位置 34K4工作面地表位于薛家岭新村东南部，地面标高为+953—+1043m，相对高差90m。 二、井下位置 34K4工作面北部、南部为4#实体煤，西北部为薛家岭新村保安煤柱。工作面标高+736--+774m。 1.2 煤层赋存情况 1、本工作面开采山西组4#煤层,为低灰、低硫主焦煤，煤层结构复杂(夹矸2--3层)，煤层厚度2.4—4.6m，平均厚度为3.5m，煤层倾角 2°—8°,平均5°，容重为1.39t/ m3。煤层结构复杂，较稳定可采，可采指数1；煤的普氏硬度为1－1.5，直接顶的普氏硬度为2－4，直接底的普氏硬度为2－4，老底的普氏硬度为2—5。 2、煤质情况 水份Mad 灰份Ad 挥发份Vdaf(%) 全硫St，d 发热量MJ/kg 固定碳FC（%） 胶质层厚度Y(mm) 煤类 （%） （%） Qgr.d 4 0.63 20.36 23.04 0.41 28.37 63.99 32 JM 表1-1 煤质情况、储量 工作面走向长度9m，倾向长度170m，煤层平均厚度3.5m，回采率95%容重1.39t/ ，工业储量t，可采储量t 1.3 工作面瓦斯、煤层（尘）情况 一、瓦斯：根据相邻工作面回采期间瓦斯涌出量情况，预计本工作面绝对瓦斯涌出量为.8m3/min，相对瓦斯涌出量为1.97m3/t。 二、煤尘：煤尘有爆炸性，爆炸指数Vr=23% 三、煤层自燃倾向性：煤层自燃倾向性为Ⅲ类不易自燃。 一、巷道布置 34K4工作面运输巷、材料巷、切眼均布置在4#煤层中，运输巷、材料巷平行布置，方位301°，切眼与两巷（材、运）垂直布置。 二、联络方式 （1）运输巷与三采4#轨道巷相通，并与扩区皮带联巷相通，构成进料、行人、出煤、进风、供电系统。 （2）材料巷与三采4#轨道巷相通，材料巷又与三采4#回风巷相通，构成工作面回风、进料、行人等系统。.1 矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力 2.1.1 抽放泵站情况 贺西矿现有三个瓦斯抽采泵站分别为薛家岭抽放泵站、薛家岭新建泵站、独胡峁瓦斯抽放泵站，总额定抽采能力为2620 m3/min，矿井实现了分区、分源抽采。 薛家岭泵站负责矿井高浓度区域瓦斯抽采；薛家岭新建泵站负责矿井二采区和三采扩区低浓度区域瓦斯抽采；独胡峁泵站负责三采区低浓度区域瓦斯抽采。 矿井地面瓦斯抽采系统严格按照瓦斯抽采设计进行建设，地面抽采泵站与抽采管路已安装完毕，薛家岭瓦斯抽采泵站共安设2BEC52型抽采泵2台（电机功率为250KW，额定流量200 m3/min，薛家岭新建瓦斯抽采泵站独胡峁瓦斯抽采泵站共安设2BEC80型抽采泵2台（电机功率为800KW，额定流量600 m3/min），现两处地面瓦斯抽采泵站均运行稳定、可靠。抽采泵站运行情况见表 瓦斯抽采管路 贺西矿现有瓦斯抽采方式主要包括，地面钻井、区域预抽、高抽巷、底抽巷、本煤层、邻近层、裂隙带、采空区、上隅角多形式全方位井上下综合立体化抽采。 井下瓦斯抽采干管主要使用φ450mm、φ800mm的钢骨架纤维复合管，分别在回风巷内铺设两趟瓦斯抽采干管与两地面瓦斯抽采泵站对通实现对井下各工作面瓦斯的高低浓度分源抽采。井下已铺设φ450mm瓦斯抽采管路12900，φ800mm瓦斯抽采管路1100m，工作面瓦斯抽采主要采用φ200mmφ300mm瓦斯抽