二甲胺输送改造项目管道试压、吹扫施工方案.doc

索尔维（张家港）精细化工有限公司 二甲胺输送改造项目 管道设备试压、吹扫 施工方案 四化建 编 制： 审 核： 批 准： 索尔维 审 核： 批 准： 中国化学工程第四建设有限公司 二〇一三年九月 一、编制说明 本方案仅适用于索尔维（张家港）精细化工有限公司二甲胺输送改造项目管道试压、吹扫、气密试验等工作，为保证工程质量、安全，特制定本方案。 二、编制依据 1、流程图与管道特性表； 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010； 3、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002； 4、《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007。 5、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008； 三、试压前应具备的条件及施工准备 管道系统安装完毕，按设计文件要求进行试压、吹扫工作，清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。管道系统试压前，由施工单位、业主进行联合检查。 1、管道系统已全部按照设计文件安装完毕；（待检管道焊缝涂漆、保温除外）； 2、管道支架的形式、材质、安装位置正确，螺栓紧固程度、焊缝焊接质量符合要求； 3、焊缝及其他检查部位没有隐蔽； 4、设备已固定并检查； 5、调节阀、仪表拆除加装临时管 6、试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标记明显，记录完整； 7、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。 试压前的准备工作： 管道设备试压前应该申请压力试验工作许可证。 所有参与试压的相关工作人员需参加设备管道压力试验的安全培训。 流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号，试压流程与加装盲板、拆除仪表设备的地方参照PID图进行。 管道试压、吹扫作业已组织，统一指挥； 四、试压 1、试压前将压力等级不同的管道、不与管道一起试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等用盲板隔开，按不同的试验压力进行试压，有部分管线与压力高的管线联通起来由于压力比主管压力低，使用的管材压力等级与高压部分相同，以设计压力高的为准进行压力试验，与原系统TIE-IN和安装阀门的焊口，连着老管道一起试压或TIE-IN点做100%RT；本项目试压包共有15个试压包：1#试压包，P60805热水输送泵进口管道；2#试压包，P60805热水输送泵出口管道；3#试压包，二甲胺储罐、二甲胺输送泵系统；4#试压包，安全阀6080309、6080310系统；5#试压包，去离子水管进水管线；6#试压包，二甲胺缓冲罐DN80管；7#试压包，氮气管；8#试压包，二甲胺输送泵P60803/P60804平衡管；9#试压包，输送泵P60803/P60804出口管道；10#试压包，蒸汽管道系统；11#试压包，E60801/ V60806二甲胺管道；12#试压包，PSV6080613安全阀放空管道；13#试压包，V60806二甲胺管道；14#试压包，V60806二甲胺调整管道；15#试压包，DN25二甲胺管道。 2、试压用的压力表必须经过校验合格。精度等级不得低于1.5级，压力表量程范围为试验压力的1.5-2倍，每个系统至少2块，分别设在最高、最低点； 3、水压试验，在管道最高、最低点安装放空及放净阀； 4、所有管道水压试验都采用去离子水作介质试压，去离子水由车间提供接点，试验压力为设计压力的1.5倍，具体按管道特性表试验压力确定； 5、液压试验压力要缓慢上升，上升至50%，停压检查管道法兰、阀门、焊缝等处，压力不降、无渗漏和无变形后，继续加压到强度试验压力，停压检查管道法兰、阀门、焊缝等处，压力不降、无渗漏和无变形为强度试验合格，稳压10min，再将压力降至设计压力1.1倍做水密，停压30min，以压力不降、无渗漏和无变形为合格； 6、试压过程中如发现漏点，严禁带压修补，应泄压后修补，修补合格后重新进行试压工作。 7、泄压时应缓慢，试压去离子水不得随地排放，排放水至排水沟。试压结束后，及时拆除盲板、临时管线等，泄压过程中要防止管道内部形成负压。 8、核对记录，并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007填写管道系统试压记录，并签字。 五、清洗、吹扫 工作介质为液体的管道，用去离子水冲洗，如水冲洗不能满足要求时，使用车间仪表空气进行吹扫，但要采取相应的安全措施 1、水冲洗 1.1水冲洗的排放管应接入排水沟，并保证排泄物畅通和安全。 1.2冲洗用水使用车间提供的