材料弹性模量及其影响因素.pdf

材料弹性模量及其影响因素 定义 1       1  1  2 3   1       2  2  3 1  E: 弹性模量 1       3  3  1 2  E 单向拉伸：σ= E ε 物理意义： 材料对弹性变形的抗力，即材 Q235钢在拉伸时的σ-ε 曲线 料发生弹性变形的难易程度， 代表了材料的刚度 物理本质 弹性变形： 外力克服原子间作用 力，使原子间距发生 变化的结果 弹性模量： 表征原子间结合力 强弱的一个物理量 其值的大小反映了 原子间结合力的大 原子间引力和斥力相互作用示意图 小 影响因素 出发点：原子间结合力 原子间距 内因： 键合方式 共价键、离子键和金属键都有较高的 E值，分子键结合力较弱，E值较低 原子结构 E值随原子序数发生周期性变化 过渡族金属E值很高，如Fe,Ni,Mo,W,Mn,Co等 同一周期的元素,E值随原子序数 增加而增大,这与元素价电子增多 及原子半径减小有关 Na → Mg → Al →Si 同一族的元素, E值随原子序数增 加而减小,这与原子半径增大有关 Be → Mg → Ca → Sr → Ba 过渡族金属不符合上述规律,由右 图可知,过渡族金属的弹性模量极 高,过渡族金属的特性在理论上尚 未解决,但可想见,d层电子的特殊 弹性模量的周期性变化 结构应起重要的作用 Fe、Ni、Mo、W 、Mn、Co 晶体结构 单晶体：弹性各向异性 多晶体：弹性伪各向同性 非晶态：弹性各向同性 体心立方金属或合金 111晶向的弹性模量E111最大 100 晶向的弹性模量E100最小 其他晶向介于二者之间 体心立方 多晶体弹性模量是各个晶向弹性模量的统计平均值 合金元素 合金中固溶溶质元素可改变合金的晶格常数，但一般情况 下这种影响很小。例钢铁合金中，碳钢和合金钢的E值相 当接近，室温下小于10%。若只考虑刚度问题，可用碳钢 代替低合金钢 特别地，化学成分的重大改变和具有高弹性模量的第二相 质点可以使弹性模量发生显著变化 合金元素大多降低有限固溶体合金的弹性模量，但若形成 高熔点、高弹性模量的第二相质点，则可提高弹性模量 1.05 1  1.05   1  2 1 1  1.0 0.4 0.65 0.4 0.65 0 1 0 2 外因 温度 温度是对弹性模量影响较大的一个外部因素。通常，温度 升高，原子间距增大，原子间结合力减弱，E值降低。碳 钢加热时每升高100℃ ，其E值下降3%~5% 对于结构零件，在-50 ℃~50 ℃的温度范围内服役时，E 值变化很小，可视为常数 对于精密仪表中的弹性元件，E值随环境温度的微小变化 都会影响仪表精度，因此要选用恒弹性合金来制造 加载速率 固体的弹性变形以介质中的声速传播，远超过实际加载 速率，故加载速率对弹性模量无大的影响 冷塑性变形 冷塑性变形使E值稍有降低，一般降低4%-6%，此与出现 残余应力有关。当塑性变形量很大时，因产生形变织构而 使E值出现各向异性，沿变形方向E值最大 相变 材料在相变过程中往往发生