某台汽轮发电机突发性振动的诊断与.ppt

某台汽轮发电机突发性振动的诊断与对策 郭玉杰 机组轴系简图 该机组是国产超临界660MW，汽轮机型式是超超临界、一次中间再热、三缸四排汽、双背压、凝汽式，发电机冷却方式为水氢氢。 小修启动。 刚至3000r/min下机组原始振动值 7x、7y轴振动随时间变化的趋势图 刚并网时机组振动值 机组跳闸时的振动值 机组振动主要表现在7x、7y轴振动上，相邻的轴振动基本没有变化； 7x、7y轴振动是快速爬升，时间上小于3min，有时甚至是1min左右，具有十分明显的“突发性”特征； 7x、7y轴振动主频率是基频，但是有十分明显的高次谐波振动分量，振动性质属于不稳定普通强迫振动； 从间隙电压上看，间隙电压值正常，变化量很小，说明7x、7y轴振动电涡流传感器工作状态正常，其输出的轴振动值是可信的； 结构分析 分析诊断过程 振动原因 力冲击 对于663000Kg重的发电机来说，摩擦力相对发电机质量较小，因此一般力冲击响应不是十分明显。 塑料特性 油挡温度升高后可以产生热变形，热变形量与油挡材质有关，如果是金属材质，如果没有达到金属材料的屈服极限，当温度降低后一般热变形会消失，但是如果是非金属材料，热变形可能是永久性变形。 综合以上分析，提出了可以立即升速和并网运行的处理意见。在转速降低到1620r/min时，现场决定再次挂闸升速。19：22，机组定速3000r/min。19：40，机组并网运行。 机组550MW的振动值 该机组在运行中发电机轴振动出现快速增大现象，具有“突发性”特征，3min之内可以增大80μm左右，而相邻轴振动基本上没有变化，结合间隙电压的值，排除了轴振动信号失真和干扰。 汇报完毕 谢谢! 1、情况简介 1、情况简介 9.3 9.7 9.3 9.7 10.9 10.0 间隙电压 V 75 64 92 87 65 27 振动 μm 8y 8x 7y 7x 6y 6x 测点 2、振动测试 2、振动测试 7x、7y轴振动的频谱图 2、振动测试 9.1 9.5 8.9 9.4 10.9 9.9 间隙电压 V 92 80 188 146 68 34 振动 μm 8y 8x 7y 7x 6y 6x 测点 2、振动测试 9.1 9.5 8.9 9.4 10.9 9.9 间隙电压 V 95 84 188 261 79 53 振动 μm 8y 8x 7y 7x 6y 6x 测点 2、振动测试 #7轴振动的轴心轨迹图 2、振动测试 3、振动特点 7x、7y轴振动基频相位变化不大，7x轴振动相位小于16°，7y轴振动相位小于17°； 从轴心轨迹图可以看出，是极不规则的形态。 3、振动特点 4、振动原因分析 4、振动原因分析 热冲击 热冲击效应的后果是在转轴局部与油挡产生热量，使摩擦部位温度升高，转轴热弯曲是“临时性”，温度降低到正常值后会消失。 4、振动原因分析 振动是塑料油挡造成的。 5、处理措施 9.3 9.7 8.9 9.4 10.9 9.9 间隙电压 V 86 81 84 74 69 49 振动 μm 8y 8x 7y 7x 6y 6x 测点 5、处理措施 6、结论 根据塑料材料的特性，分析认为严重动静碰磨后塑料油挡会造成“永久变形”，导致动静间隙增大，一般不会再次发生动静碰磨。 该论文发表在《热力发电》2013年第7期上。