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模板施工交流借鉴课件
模板工程的交底课件(初稿) 烟台市飞鸿建筑工程有限公司 模板工程的基本要求 模板是使砼构件按几何尺寸成型的模型板,施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确;具有足够的强度、刚度和稳定性;装拆方便能多次周转使用;接缝严密不漏浆。 模板支设节点 一、垫层模板支设要点: 采用废旧模板侧面钉方木,内侧面采用钢筋头交错固定。内侧采用电钻打眼的方式,同时注意:基础四周要清槽到位,避免出现垫层厚度不够的情况。中间可以再设计标高的基础上抬高3-4cm。节约成本。 二、基础支设要点: 筏板外围采用钢管固定在土方内,要固定牢靠,外侧顶在原始地形(钢管与土方接触处垫木方或木板,增大接触面积,避免滑动,内侧与加固基础梁的钢管连接成整体)如图: 三、独立基础的模板加固节点: 独立基础因相对独立,大部分采用短木方进行组成成三角形的体系加固。 四、基础梁加固节点 4.1、有梁式筏板的基础梁加固,主要注意采用钢筋支架吊模固定时,不要出现钢筋贯通筏板,留下渗水隐患。 4.2、单独基础梁,底部采用砖胎膜,底部铺设20~30mm的砂(土)垫层,垫层每隔500mm留设步步紧加固用的预留洞,同时注意梁顶加固的木方(或模板)比梁顶高出抹子的空档,便于搓平。 五、剪力墙、柱模板 5.1、模板制作时,考虑垂直相交的两块模板的尺寸,其余一块要按照设计尺寸减去模板的厚度。 5.2、提前绘制配板图,一方面对材料的选用有量的概念,一方面找出最省的配模方式。 5.3、考虑工期及天气情况,选定工程施工的顺序及材料倒运的次数,节省成本。 5.4、注意容易出现的几个问题:位移、涨模、拼缝出现漏浆及错台、底部出现烂根、垂直平整不达标、节点截面尺寸不达标、预留洞口尺寸不方正。(从以下几点采用的防治加固措施) 防治位移措施: (1)、按照主龙骨布置图确定立杆位置,立杆间距为900-1200,立杆距梁边或柱边不得超过300mm(有剪力墙时,距剪力墙端部不得超过300mm),并焊接定位筋。 (2)、扫地杆端部预先安装顶丝,加固剪力墙根部。 (3)、框柱根部最下部加固钢管与扫地杆相连,稳固柱根 (4)、为防止底部涨模,底部两排螺栓采用双螺母,剪力墙底部采用顶托与满堂架连接,连接不得少于2个扣件,剪力墙中上部加固采用顶托或扣件与墙连接,与底部扫地杆用十字扣件连接,且偏离下部剪力墙下部加固点不得超过200mm。大于3000mm剪力墙水平方向两侧设三道斜支撑,间距为1000一道. 防治涨模及烂根的措施 (1)、根据施工控制线在剪力墙及柱边线外侧18mm处固定木胶板。木胶板采用12-15厚的木胶板,宽度50mm.用钢钉固定在楼面上,间距不得超过300mm。模板支设完毕后次龙骨与模板一平 (2)、采用对拉螺栓,对拉螺栓间距不大于500,对拉螺栓的材质不得小于14。剪力墙主龙骨螺栓起始位置,距墙端约5cM,防止墙梁交界处涨模。 拼缝出现错台及漏浆的防治措施 (1)、模板加工时,尺寸准确,切割弹线,使切割口平直。 (2)、水平向对拉螺杆孔中心间距为450mm, 次龙骨为50×50方管(宽度×高度mm);间距为200mm,对拉螺栓两侧加钢管加固,模板接缝处配置50×100木方. (附图) (3)、柱的阴阳角处,方法一:阴阳角贴双面胶带;方法二:阳角做成圆弧形(车库适用) (4)、楼梯口、电梯口及外围剪力墙接缝处必须在原混凝土面粘贴双面胶带,要求双面下返20-50mm,胶带水平粘贴,与混凝土粘接紧密,下部设置顶托或预留螺栓加固 垂直平整不达标的防治措施 (1)、墙柱转角位置设置三角加固体系,转角柱必须用钢管扣件体系加固,不能仅用镰刀夹、木方加固. 为防止钢管卡子松动,在加固卡子背后增加抗滑扣件。 预留洞口不方正(主要是电梯井洞口)防治措施 (1)、电梯井洞口采用外拉内顶方式加固,内部采用钢管加顶丝的四面顶,间距同主龙骨的间距。 (2)、如剪力墙位置有窗洞口,提前预制成品定性模板。 六、梁板模板 1、梁底杆与梁底模板 根据施工控制线摆正梁底,梁底用80mm的钢钉固定的梁底杆上,两端均固定牢靠。通长梁底必须挂通线校正。梁模固定的同时,开始在立杆顶部安装顶板主龙骨 2、平板支设 立杆间距为0.9~1.2米,立杆底设脚手板,离地20cm设置纵横向扫地杆,横杆步距1.8米。顶板次龙骨间距为20~25cm ,立杆下部设垫板,垫板不得小于150×150mm; 顶板模板次龙骨中心间距为100mm~150mm且均匀布置,有效控制顶板混凝土的成型质量。 平板铺设时要求节点不得出现错台、大于2mm的缝隙。并复查预留孔的位置尺寸。 3、节点加固做法 3.1、柱模顶部与梁端部接触处备阴角木方,防止漏浆,同时防止梁头下沉,固定梁底位置。 (2)、粱腹板高度≥400mm的中间
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