地下室模板工程施工方案最终版2___09.9.17.doc

一、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、模板工程专项施工方案、基础阶段施工进度计划、GB5002-2002规范和03G101图集。 二、工程概况 1、本工程为绿地四新项目售楼部，建筑面积约为1800M3，工程结构为框架结构 2、本工程±0.000绝对高程为22.5m（相对于黄海高层） 3、本基础工程模板包括基础承台模板、基础梁模板。 三、施工准备工作 1、材料准备：模板采用：915mm×1830mm×18mm规格的九夹板，背楞采用50mm×80mm松木枋和ф48×3.5mm的钢管，模板支撑采用：ф48×3.5mm的钢管支撑，承台及基础梁砖胎模采用240×115×53mm普通灰砂砖M5水泥砂浆砌筑。 2、施工机具准备：结合本工程工期紧、量体大、高度较高的特点，根据施工组织设计要求，模板工程场内材料运输采用物料提升机、汽车吊运，吊运至施工现场进行安装，主要施工机具用量如下表： 主要施工机具及工具准备一览表 序号 施工机具名称 型号 数量 备注 1 井架 1台 2 汽车吊 1台 3 圆锯机 MQ213 2台 4 压刨机 MB104B 2台 5 电弧焊机 BX-250 1台 6 砂轮切割机 J3G2-400 1台 7 手电钻 JIE-SP-04-10A 5台 8 手提电动锯 M-651A 5台 9 墨斗、粉线带 10 水准仪 DSC232 1台 11 全站仪 NTS-312B 1台 12 经纬仪 DT-02C/DJ2 1台 13 钢卷尺 100m/50m/5m 14 直尺 2～3m 15 工程检测尺 2m 16 塞尺 一般 3、劳动力准备：根据施工进度计划安排，售楼部模板劳动力计划 劳动力准备一览表 序号 施工部位 工种 人数 售楼部主体 1 木工 30 2 钢筋工 15 3 泥工 9 4、技术准备：模板支设前，施工员和班组长必须熟悉施工图纸、?GB505204-2002?规范和?03G101?图集以及施工组织设计相关内容，以此为依据编出作业指导书和模板配制表。. 模板支设前，应配合测量人员定出轴线控制点或轴线，弹出支模部位构件尺寸线。 5、管理人员组织及分工职权划分：本工程以主任工程师负责项目经理部全面技术、质量工作。每一个栋号下面配一个模板技术员，对模板工程进行技术交底，对施工过程进行监控，负责模板工程验收，配一个测量员，负责工程的全部放线工作，保护控制桩、水准点；配一个工长，对模板加工、安装向工人交底，对模板加工、安装进行现场指导。 四、模板施工工艺及施工方法 1、施工流水段划分：1-5/A-D，6-10/A-D轴两个平面区域流水作业 2、基础承台和基础梁模板 2.1、基础承台和基础梁模板在用木模 3、 4.1、柱模支设前，必须先根据控制线在地下室底板砼面弹出柱子边线，并根据边线在钢筋骨架上焊上四根φ10定位筋以控制模板的尺寸。弹柱子边线时，应同时检查是否因钢筋偏位影响柱模支设，否则应立即通知施工员，由施工员组织相关人员对偏位钢筋校正后方可进行施工；柱模支设前，必须先将柱底渣屑、浮浆、泥土清洗干净。 4.2、矩形柱采用优质九夹板作为混凝土做成定型模具，角部位置木枋错位搭接并贴海面条防止拼缝模板缝漏浆。柱模中间用φ48钢管做背楞，其间距为＠200mm。 4.3、矩形柱：对于边柱采用钢管柱箍和φ12止水对拉螺杆加固。中间柱对于柱边小于等于500mm的柱，直接用钢管柱箍加固，对于柱边大于500mm的柱，采用钢管柱箍和φ12对拉螺杆加固，柱箍采用φ48钢管搭设而成。施工时，柱箍应在上、中、下三道用φ48钢管与板、梁满堂支撑体系联系在一起，以防柱子整体移位。柱箍间距为最下面一道距楼、地面15cm。以上各道间距为400mm。对拉螺杆沿柱边中心对拉，间距同柱箍，具体支设方法如图4-3所示： 4.4、柱模支设必须垂直、方正，拼缝必须严密。为防止砼浇注时施工缝处漏浆，必须在浇筑砼前一天用水泥砂浆将柱下悬空缝堵实。柱接缝处模板用海绵条粘贴。 4.5、最后检查模板定位是否准确，班组先用吊线锤检查垂直度是否符合要求，符合要求后再通知施工员、质检员进行复检。 4.6、模板安装顺序：搭设满堂脚手架→模板就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑砼→拆模→清理模板 4.7、柱箍设计 取本工程截面尺寸为500×500mm的柱子进行计算（因柱子大于500的都增设了对拉螺杆），且只验算一层柱子平均高度为5m的柱子，其它层高的柱模均可以此为依据根据现场的需要作适当调整。 4.7.1、荷载计算 A、振捣砼产生的荷载标准值F1，取F1=4.0kN/m2。 B、新浇砼对模板侧压力