施工方案--153573483.doc

―.施工方案、施工组织及管理程序安排 序 言 施工组织设计是反映各个阶段的互相联系的客观程度,提前创造必要的施工条件，充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快施工进度，确保工程质量节约资金和原材料，以达到多快好省地完成任务，提前交付建设单位使用，特编制该施工组织方案，以便于在今后的实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 本工程施工组织设计编制的依据是： 建设单位提供的本工程施工图纸设计，本工程所选择使用的国家标准图集。 本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。 技术负责人）、副项目经理、施工员、质安员、材料员、预算员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。 钢筋工程 本工程采用钢筋有Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋、Ⅲ钢筋。 加工工艺 1钢筋加工：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2钢筋代换：钢筋施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。表面除锈（污）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 3钢筋调直：钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。 4钢筋切断：钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 5钢筋弯钩（曲）：(1)钢筋弯钩 弯钩形式。弯钩形式有3 种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 6弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。 增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。 7弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 8箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 ． 9钢筋下料长度：钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度：直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 10弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 11箍筋下料长度：箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 、施工工艺 1.钢筋绑扎与安装：采用20 号钢丝绑扎直径φ12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径φ10 以下钢筋。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。本工程抗震等级为二级，为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用，本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。 2.钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。 3.板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。 4.钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。 5.构造柱钢筋采用搭接头，搭接长