改善氧化沟流速分布的措施.doc

改善氧化沟流速分布的措施 曹瑞钰，付见中(同济大学环保产品质量监督检验中心，上海 200092) 　　摘? 要：通过多年的研究和模拟试验，提出了加装前后导流板的措施 以改善氧化沟的流速分布，消除目前氧化沟所存在的通病——池底积泥现象，而且很直观地 给出了安装导流板前后的氧化沟各断面流速分布图。另外，还就目前氧化沟的设计和建造中 出现的问题提出了相关的建议。　　关键词：氧化沟；积泥；流速分布；导流板　　中图分类号：X505　　文献标识码：A　　文章编号： 1000-4602(2001)-02-0016-03 Measures for Improving Velocity Distribution in Oxidation DitchCAO Rui-yu，FU Jian-zhong(Quality Supervision and Examination Center for Environ.Protection Produc ts,Tongji Univ.,Shanghai 200092,China) 　　　 Abstract：Velocity distribution in oxidation ditch can be improved by installing front baf fle and back baffle based on researches and simulation tests,so that sludge depo sit in the bottom of oxidation ditch can be eliminated.The velocity distribution diagrams of different cross-section before and after installing the baffles are presented in this paper.Moreover related suggestion on the problems appeared in design and construction of oxidation ditch is also given. 　　 Keywords:oxidation ditch;sludge deposit;velocity distribution;baffle　 　　由荷兰中央应用研究院卫生工程研究所(TNO)帕斯维尔(A·Pasveer)博士设计开发的第一家 氧化沟处理厂于1954年在该国的沃绍本(voor—shopen)建成投产以来，这一独特的处理技术 很快为世界所公认。至1975年，各国已建成558座氧化沟污水处理厂；到1976年，加拿大已 拥有90座氧化沟处理厂；进入80年代以来，我国建成投产的氧化沟污水处理厂已逾百家。　　氧化沟工艺具有下列独特的优点：　　①兼有推流型反应池和完全混合型反应池的特点，有利于克服沟内污水的短流现象，提高缓冲能力；　　②具有明显的溶解氧浓度梯度，比较适合于硝化—反硝化生物处理工艺；　　③在整个氧化沟流程中，功率密度的不均匀分布有利于氧的传质、液体的混合和污泥絮凝；　　④整体体积功率密度较低，可以节约能源、降低能耗；　　⑤污水的循环量是进水的十倍甚至数十倍，具有较强的抗冲击负荷能力；　　⑥管理维护比较方便。　　当然，氧化沟工艺也有不足之处，几乎普遍存在着池底积泥的现象。 　　1 氧化沟流速分布的现状 　　氧化沟是一种延时曝气系统，为了获得其独特的混合和处理效果，混合 液必须以一定的流速在沟内循环流动。一般认为，最低流速应为0.15 m/s，不发生沉积 的平均流速应达到0.3～0.5 m/s。　　 氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转盘，转刷的浸没深度为250～300mm，转盘的浸没深度为480～530mm。与氧化沟水深(3.0～3.6m)相比，转刷只占了水深的1/10～1/12，转盘也只占了1/6～1/7，因此造成氧化沟上部流速较大(约为0.8～1.2m ，甚至更大)，而底部流速很小(特别是在水深的2/3或3/4以下，混合液几乎没有流速)，致使沟底大量积泥(有时积泥厚度≥1.0m)，大大减少了氧化沟的有效容积，降低了处理效果，影响了出水水质。　　如某污水处理厂的三沟式氧化沟(见图1)，沟宽度为7.0 m，有效水深为3.5 m，其不同断面、不同深度的流速测定数据见表1。 表1 氧化沟断面流速分布测试数据　　 m/s 断面 1-1 2-2 3-3 4-4 0.5 1.05 0.49 0.63 0.70 1.0 0.77 0.41 0.44 0.49 1.5 0.63 0.28 0.38 0.29 2.0 0.33 0.17 0.1