热轧产品结构调整技术改造工程主厂房压力管道安装工程施工组织设计.doc

中国第二十冶金建设公司 THE 20TH METALLURGICAL CONSTRUCTION CORP.CHINA 梅钢1422热轧产品结构调整技术改造工程 主厂房压力管道安装工程 施工方案 二零零八年四月 中国第二十冶金建设公司机装分公司 目 录 一、工程概况 1 1.工程说明 1 2.管道施工主要工作内容 2 3.质量目标: 2 4.安全目标: 2 5.工程特点： 2 二、施工准备 2 1.技术准备 2 2.工机具准备 4 3.劳动力准备 5 三、施工进度保证措施 5 1.组织措施 5 2.技术措施 6 3.采取切实可行的技术措施 6 4.管理措施 6 5.经济措施 6 6.信息化管理措施 6 7.协调措施 7 8.计划各介质管道开始安装时间 7 9.进度计划（见附表） 7 四、施工方法及施工要求 7 1.管道除锈 7 2.燃气管道安装说明 8 3.热力管道安装 11 4.管道切割 12 5.管道焊接 13 6.管道安装精度要求 16 7.管道试压、吹扫 17 8.管道涂装 20 9.管道的保温 21 五、质量保证措施 21 1.管道制作 21 2.管道安装 21 3.工程质量目标 22 4.组织管理措施 22 5.技术管理措施 23 6.施工过程控制 23 7.现场施工质量控制体系 24 8.质量通病预防措施 24 六、安全施工保证措施 25 1.安全管理体系 25 2.安全管理制度 25 3.施工安全技术措施 26 七、危险源辩识与风险评价控 30 八、文明施工措施 30 九、事故的应急救援预案 31 1.应急预案的组织机构 31 2.道路管线事故应急准备与响应预案 31 3.火灾事故应急准备与响应预案 32 4.触电事故应急准备与响应预案 33 5.高处坠落事故应急准备与响应预案 34 一、工程概况 1.工程说明 梅钢1422热轧产品结构调整技术改造工程，主厂房压力管道，架空敷设，各种介质管道从室外引入到四区的401和417线，通过四区分配到其他各个区域。本工程压力管道主要由热力、燃气两个专业的管道组成。热力专业主要介质有蒸汽、压缩空气。其中蒸汽管道的设计分Z1、Z2两种，Z1从室外引入到轧后库4A列，然后进入酸轧车间2C-218线附近的减温减压站，Z2是Z1经减温减压后分两路进入酸轧厂房，一路供应酸洗机组的石墨加热器，另一路经酸轧区接入到轧后库的蒸汽管道，在酸轧区分别供酸洗机组、轧机、 乳化液间的蒸汽用户。压缩空气从401线进入轧后库4A、4B列，4B列压缩空气管道供轧后库厂房吹扫用，4A列压缩空气除供给轧后库厂房用外，主要供给各个车间。其中酸轧区和热卷库的压缩空气从轧后库厂房进入2B、2C列，供应各个用气点；燃气专业主要介质有氮气、氢气、氧气、低压煤气等，以上所有燃气管道经轧后库过渡到各个用气车间内，其中分布到酸轧区的只有氮气管道，为酸轧联合机组服务。 本工程压力管道总长度约5006多米，管径为Ф25*3-Ф630*6等多种规格，主要有20#(GB/T8163-1999)、 Q235-B等材质。 本工程中氮气、压缩空气、蒸汽管道的压力等级为GC2(4), 氢气、氧气管道的压力等级为 GC2(1)。 以上压力管道设计参数如下： 序号 管道 名称 管线 号 图号 规格 设计 压力 设计 温度 工作压力 1 氮气 N2 041020203G01 041020104G01 Ф28×3.5-Ф273×7 0.8MPa 常温 0.2～0.7MPa 2 氢气 H2 041020203G01 Ф57×3.5-Ф73×4 0.7MPa 常温 0.4～0.55MPa 3 氧气 O2 041020203G01 Ф38×3.5 3.0MPa 常温 1.4MPa 4 低压煤气 COG 041020203G01 Ф32×3.5-Ф630×6 0.03MPa 常温 0.015MPa 5 压缩空气 Ys 041020104H01 041020203H01 Ф25×3-Ф426×9 1.0MPa 常温 0.5～0.7MPa 6 蒸汽 Z1 041020104H01 041020203H01 Ф34×3-Ф480×9 1.0MPa 280℃ 0.65～0.9MPa Z2 1.0MPa 200℃ 0.5～0.7MPa 2.管道施工主要工作内容 序号 管道名称 规格 材质 单位 数量 1 氮气管道 Ф28×3.5-Ф273×7 20＃(GB/T8163-1999) m 595 2 氢气管道 Ф57×3.5-Ф73×4 20＃(GB/T8163-1999) m 120 3 氧气管道 Ф38×3.5 20＃(GB/T8163-1999) m 66 4 低压煤气管道 Ф32×3.5-Ф630×6 2