第三章 材料的塑型变形.pdf

第4章 材料的塑性变形 材料学院武建军教授 hbgdwjj@hebut.edu.cn • 许多零件（结构）在制造或使用过程当中都 要承受外力或负载的作用，如铝制飞机的机 翼，陶瓷制成的飞机发动机热端部件，聚合 物基复合材料制成的飞机蒙皮。 • 材料在受力后，发生弹性变形、塑性变形甚 至断裂，因而要求一定的力学性能 • 本章在介绍变形规律的基础上，探讨影响材 料力学性能的微观机制。 4.1 弹性变形和塑性变形 • 在外力作用下， 材料会发生变形 • 变形包括弹性变 形和塑性变形 • 当外力达到一定 程度，超过原子 间的作用力，发 生断裂 （1）弹性变形 • 外力卸除后，能够完全恢 复的变形，普弹性相当于 原子间键长或键角的变化 • 弹性模量反映弹性变形的 难易，取决于原子间的作 用力。各向异性 • 可由正应力、切应力引起 弹性变形的特点 • 可逆性，去除外力变形恢复（立即或逐渐） • 变形量小，1%(普弹性） • 应力-应变大致服从虎克定律 σ Eε; τ γ G • 弹性模量对组织不敏感，各向异性 （2 ）塑性变形 • 塑性变形是外力去除后不能恢复的永久变形。 • 永久变形源于原子发生了有秩序的永久位 移，原子已经到达新的平衡位置，因而在外 力去除后不能恢复。 • 塑性变形量可以很大，如塑性加工 应力与变形 • 正应力分量只能 引起弹性变形和 断裂 • 切应力分量才是 引起塑性变形的 动力。 • 材料通常是多晶体。 • 多晶体的变形与其中各个晶粒的变形行为密 切相关。 • 研究单晶体的塑性变形，能使我们掌握晶体 变形的基本过程及实质，有助于进一步理解 多晶体的变形 4.2 单晶体的塑性变形 • 塑性变形的微观机制主要有滑移、孪生等。 • 滑移是最普遍的变形机制，孪生只在滑移不 易进行的时候才发生，如低温快速变形，多 晶hcp晶体变形等。 • 晶界滑动、扩散性蠕变是多晶体在高温变形 时的主要机制(室温下不发生)。 4.2.1 滑移 • 滑移现象 • 滑移系-滑移几何学 • 临界分切应力 • 滑移时晶体的转动 • 多滑移和交滑移 （1）滑移现象 滑移带 • 抛光金属单晶 样品在拉伸变 形后，表面发 现平行线条， 称为滑移带 滑移带与滑移线 • 在电子显微镜下，每个 滑移带实际是由许多聚 集在一起的相互平行的 滑移线组成，这些滑移 线实际上是晶体表面产 生的小台阶； • 滑移线之间的距离为几 十nm ，而沿每一滑移 线的滑移量(即台阶高 度)可达几百nm。 滑移模型 • 滑移是以一定晶面为界 晶体的一部分相对于另 一部分沿着（界面）晶 面上的一定方向发生平 移滑动 • 滑移是金属塑性变形的 基本形式 • 滑移后不改变晶体内部 原子排列规律性 （结构 与方向）。 2G ⎡ 2πa ⎤ （2 ）滑移系 τP −N exp ⎢=− ⎥ 1−ν ⎣ (1−ν)b ⎦ • 实验观察结果发现滑移线不是任意排列的，而是 相互平行（或互成一