第九章 漆前表面处1.pptVIP

第九章　漆前表面处理 教学要求 掌握漆前表面处理的主要内容 　除锈方法、除油、磷化处理、氧化处理 重点内容 　除油、磷化成膜机理 难点： 　污垢种类及性质与除油机理，低锌磷化工艺方法 第九章　漆前表面处理　第一节概述 1.涂装前表面处理目的 打磨粗化 提高附着力 化学覆盖 涂特种防腐涂料 偶联处理 提高防腐蚀能力 一般材料3.2~12.5μm 提高基体表面平整度 轿车达ＤOI 0.8以上 高级轿车ＤOI 1.0以上 第九章　漆前表面处理　第一节概述 2.漆前表面处理内容 除 油 除 锈 化学覆膜 表面调整 钝化封闭 第九章　漆前表面处理　第一节概述 3.处理分类 (1) 按处理方法分类 机械法和化学法 机械法 化学法 (2) 按处理材质分类 金属材料 非金属材料 第九章　漆前表面处理　第二节 除锈 化学除锈 除锈 机械除锈 第九章　漆前表面处理　第二节 除锈 一 化学除锈 利用酸对铁锈溶解作用达到除锈 1.酸洗液 盐酸酸洗:T45℃，浓度10%~45%，加酸雾抑制剂。 硫酸酸洗:T=50～80℃，浓度10%～25%。 磷酸酸洗: T=80℃，浓度10%～40%， 混合酸:非常有效，如磷酸-柠檬酸混合酸。 第九章　漆前表面处理　第二节 除锈 2.酰洗缓蚀剂 (1) 加入缓蚀剂作用:是抑制金属腐蚀和防止“氢脆”。 (2) 分类 (3) 缓蚀剂的选择 根据不同酸质来选择 (4)酰洗过程中注意事项 第九章　漆前表面处理　第二节 除锈 二 机械除锈 手工、电动工具、 喷砂抛丸 三 除锈质量检查方法 化学法除锈-酸洗 行业标准：《涂装前表面准 备—酸洗》JB/T 6978最新版本-1993 机械法除锈国家标准：涂装前钢材表面锈蚀等 级和除锈等级GB/T 8923最新版本-1988 第九章　漆前表面处理　第三节 除油 金属表面的污垢清洗方法 亲水-亲油平衡值(HLB值): 表面活性剂亲水基团的亲水性和亲油基团的亲油性的能力 第九章　漆前表面处理　第三节 除油 一 污垢种类及其吸附性分 1.按污垢在水中的溶解性和吸附性分 水溶性的无机盐或有机物 水不溶性的无机物 水不溶性的非极性有机物 水不溶性的极性有机物 2.按污垢形态分 固态污垢 液态污垢 第九章　漆前表面处理　第三节 除油 二 除油机理 第九章　漆前表面处理　第三节 除油 三 水基清洗剂组成 1.表面活性剂 第九章　漆前表面处理　第三节 除油 2.表面活性剂的复配 (1)不同活性表面活性剂HLB加合性 0.25%的润湿剂JFC, 和0.25%AES复合， 对机油清洗能力分别为68.2%和9.6%， 加合对机油清洗能力77.8% (2)协同效应: 润湿剂JFC和AES实际清洗能力99.6% 第九章　漆前表面处理　第三节 除油 3.助洗剂与表面活性剂的复配 (1)助洗剂作用 络合剂:软化水质 碱性物质:调PH值 缓蚀剂:防锈 渗透、加溶 (2) 常用助洗剂 三聚磷酸钠 硅酸钠 碳酸钠 EDTA 第九章　漆前表面处理　第三节 除油 四 清洗工艺 (1)清洗剂的选择 污垢种类、材质性质、特定工艺要求选用相应的清洗剂 (2)工艺选择 方式:浸渍、喷射、电解、超声波. 因素: 污垢性质和沾污程度 工件形状 生产量大小 工艺的技术经济性质 第九章　漆前表面处理　第三节 除油 (3)工艺操作 喷射选用低泡清洗剂 先喷射后浸渍 漂洗方式 漂洗时间 第九章　漆前表面处理　第五节 氧化处理 1.电化学氧化 2.化学氧化:高效、稳定、操作简单、适用 广 (1)铝合金化学氧化 原理 工艺配方 (2)锌合金化学氧化 磷化法 第九章 漆前表