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人行道栏杆及预制安装技术方案
栏
杆
预
制
及
安
装
施
工
方
案
编制人: 杨 帅
编制时间: 2013.5.22
目 录
一 工程概况 1
二 编制依据 1
三 施工准备 1
四 施工方法及工艺流程 2
4.1 栏杆预制 2
4.1.1 栏杆预制工艺流程 2
4.1.2 施工方法 3
4.2 栏杆安装 5
4.2.1安装施工工艺 5
4.2.2 安装流程 5
4.2.3 安装技术要求 6
五 人员、机械、材料及工器具配备 8
5.1 人员配备 8
5.2 机械配备 8
5.3 主要材料及工器具配备 9
六 工期安排 10
七 质量、安全保证措施 10
7.1 质量保证措施 10
7.2 安全保证措施 11
一 工程概况
宁安城际铁路NASZ-4标段1分部范围内人行道栏杆预制及安装施工范围为DK40+069-DK41+568及DK43+559-DK46+754,其中里DK40+069-DK41+450及DK43+900-DK45+400只有线路左侧是人行道栏杆,其它范围内的里程线路两侧均为人行道栏杆。人行道栏杆预制在雨山制梁场小型预制构件场进行。
二 编制依据
2.1 宁安施(桥)参-7;
2.2 通桥(2008)8388A;
2.3 客运专线桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设
[2005]160号);
2.4 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设
[2005]160号);
2.5 《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);
2.6 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005);
2.7 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005 );
2.8 现场施工技术调查和我单位类似工程的施工经验。
三 施工准备
3.1 技术人员熟悉设计图纸、规范、验标及其他设计文件,同时充分理解设计意图,编制施工方案及技术交底。
3.2 施工人员、设备、原材料进场。
3.3 组织进场施工人员进行安全技术交底及相关培训。
3.4 对各种进场原材料进行检验,不合格料严禁进入工地;
3.4 对上道工序遮板的安装进行验收;
3.5 制作特殊设备检查接触网上预留钢板1是否与相应栏杆立柱相碰撞,对于相碰撞的需及时制定专项方案进行处理。
3.6 连续梁处的栏杆安装,需事先测定连续梁处遮板预埋件之间间距,并进行记录以便特殊距离栏片及扶手的预制。
四 施工方法及工艺流程
4.1 栏杆预制
4.1.1 栏杆预制工艺流程
栏杆采用集中预制,其中立柱、扶手、栏片、柱帽预制时分别一次性预制完成,采用高强度塑模与平板振动器上浇筑成型,基材采用一次性振捣成型工艺,其工艺流程如图4-1。
栏杆预制工艺流程图4-1
4.1.2 施工方法
栏杆钢筋在钢筋焊接胎具上进行,其主要工序施工方法如下:
1 钢筋加工
钢筋加工按下料→弯曲→绑扎(立柱焊接)→成型的工艺流程进行生产,各部位的尺寸严格按照图纸加工,钢筋绑扎严格按照图纸及规范进行绑扎,绑扎成型的钢筋分类码放整齐。
2 模板施工
模板采用专业厂家定制的ABS塑模,使用前涂刷脱模剂,保证模具内的清洁。安装钢筋笼时,将定型模具打开,放入钢筋笼,调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层,锁紧模板四周的定位卡,然后浇筑混凝土。拆下的模板及时清理粘结物,并分类堆放整齐。
3 混凝土施工
栏杆采用C50无机复合型混凝土,混凝土利用雨山制梁场搅拌站进行搅拌,用混凝土罐车对混凝土进行运输,混凝土运输到指定位置摊铺于薄钢板上由人工将混凝土灌入模板。混凝土振捣采用振动台进行振捣,振捣至混凝土不再下沉、无较大气泡、表面泛浆为止,避免过振。
4 栏杆的养护
混凝土强度达到设计强度50%时方可进行脱模,栏杆产品脱模后,放在成品区堆放整齐,覆盖土工布洒水保湿养护七天,每天至少洒水三次。
5 成品存放
栏杆的立柱、扶手、栏片应分不同构件分开进行堆放,以避免构件开裂。要求场地平整,在距端头20cm处用垫木垫起成为支点,栏片产品堆放应立放、贴紧,倾斜度应不大于15度。层层之间接触面加垫板,竖向堆码层数不超过15层。
6 施工要求
栏杆预制要求 表1
序号 名称 允许偏差 检验方法 1 立柱截面长度 ≤3.0mm 尺量 2 立柱截面宽度 ≤3.0mm 尺量 3 立柱高度 ≤3.0mm 尺量 4 立柱预埋件位置误差 ≤3.0mm 尺量 5 扶手、栏片、柱帽及预留立柱插槽尺寸 ≤3.0mm 尺量 4.2 栏杆安装
4.2.1安装施工工艺
栏杆安装施工工艺见图4-2
栏杆安装施工工艺图4-2
4.2.2 安装流程
1 采用自制龙门吊进行安装(图4-3)
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