西宁1号机组汽轮机本体安装施工技术措施.docVIP

1号机组汽轮机本体安装施工技术措施 1 工程概况 1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 中电投西宁火厂2×660MW工程1号机组汽轮机安装包括以下几部分：高中压缸安装、低压缸安装、连通管安装以及轴承箱安装。 1.1.2 工程特点 汽轮机为哈尔滨汽轮机厂制造，出厂编号为 187060，设计编号为CCHK01M，机组型号为NJK660-25/600/600型汽轮机组。该型汽轮机的特点为超超临界、单轴、两缸两排汽，一次中间再热、间接空冷凝器式汽轮机。机组结合国内外先进的设计经验进行重新设计，通流结构阶于反动式与冲动式透平之间，级数少，效率高，整锻转子高压通流反向布置，中压通流正向布置，低压通流为对称布置，轴向推力自平衡；采用多层缸结构，通流部分轴向间隙大，径向间隙小，具有较好的负荷适应性；采用数字式电液调节（DEH）系统，自动化程度高。引进后对该机组进行了完善化采用控制涡流型设计；现在又采用全三维设计手段，进行了全面优化设计。 汽轮机主要技术规范： 汽轮机型式 超超临界、一次中间再热、两缸两排汽、间接空冷凝器式 连续出力 660MW 转速 3000rpm 旋转方向 顺时针（从调端看） 主蒸汽压力MPa 25Mpa(a) 主蒸汽温度℃ 600℃ 再热蒸汽温度℃ 600℃ 回热级数 7级（三高三低一除氧） 调节控制系统型式 DEH 最大允许系统周波摆动HZ 48.5～50.5 空负荷时额定转速波动r/min ±1 噪音水平dB（A） ＜85 各轴承处轴径双振幅值mm ＜0.025 通流级数 30 高压部分级数 I+10 中压部分级数 7 低压部分级数 2×6 末级动叶片长度 mm 940 盘车转速 r/min 3.35 汽轮机总长 mm（包括罩壳） ～21000 汽轮机最大宽度 mm（包括罩壳） 12000 汽轮机本体重量 t ～750 汽轮机中心距运行层标高 mm 1070 临界转速（转/分） 供参考 阶次 轴系 名称 高中压 转子 低压 转子 发电机 转子 一阶 弹性 1543 1154 778 二阶 弹性 3541 3309 2081 1.2 施工工期 汽轮机本体安装工程起始于14年12月1号，工程计划于15年6月30号.完成，总计7个月。 编制依据 序号 资 料 名 称 编 号 1 《电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂》 DL5009.1-2002 2 《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3-2012 3 《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T 5210.3-2009 4 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 5 《电力基本建设火电设备维护保管规程》 DL/T855-2004 6 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 (2006年版)/ (2011年版) 7 《#1机组汽机专业施工组织设计》 — 8 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司提供的安装图纸、安装说明书等 — 3 作业前的条件和准备 3.1 材料及主要机具 3.1.1 作业工机具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 桥架式吊车 100t/20t 台 2 安装 2 钢板尺 100mm 把 5 安装测量 3 角向磨光机 φ100 台 4 安装 4 水准仪 台 1 安装测量 5 塞尺 把 20 安装测量 6 外径千分尺 套 1 安装测量 7 内径千分尺 套 1 安装测量 8 游标卡尺 把 4 安装测量 9 合像水平 台 2 安装测量 10 块规 套 2 安装测量 11 割矩 把 4 安装 12 氧、乙炔表 套 4 安装 13 挫刀 把 30 安装 14 铜棒 件 8 安装 15 倒链 2t 个 8 安装 16 倒链 10t 个 4 安装 17 液压千斤顶 50t 台 4 安装 18 力矩扳手 1000—3000Nm 件 3 安装 19 套筒扳手 套 1 安装 3.1.2 安全器具 施工安全用具统计表 序号 名称 单位 数量 1 安全帽 顶 25 2 安全带 条 25 3 防护眼镜 副 8 3.2 作业条件 3.2.1 作业基本条件 3.2.1.1 厂家提供的有关资料、相关施工图纸、规程、规范齐全，图纸会审完毕。 3.2.1.2 《汽轮机本体安装技术措施》编制完毕且审批。 3.2.1.3 单位工程开工报告已审批，技术交底完毕。 3.2.1.4 土建安装工序交接：已办理工序交接单。 3.2.2 作业人员 序号 工种 人数 对人员的要求 资质 1 技术员 1 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施