设备点检与润滑2.pptVIP

◆液压缸的点检 动态点检主要是检查液压缸的安装状况、联接螺栓有无松动、液压缸有无跳动、爬行、异音、泄漏、腐蚀、活塞杆有无拉伤等，在液压缸解体时，应点检其缸壁磨损情况以及有无裂纹或研伤，同时还应检测缸壁变形量和活塞杆的弯曲变形量等。 一般当液压缸出现外泄漏或输出力和输出速度明显下降时，就应及时安排检修。 第一章 机械设备点检 ◆液压马达的点检 液压马达的动态点检主要包括对运转条件、工作介质、运转声音、温升以及其输出扭矩、输出转速等各项内容的检查；拆卸检查的主要内容为零部件有否损坏、咬合、裂纹及磨损情况。 ◆工作介质的点检 对工作介质的检测是液压系统点检的一项重要内容，应在线实时监控或定期取样对工作介质进行各项指标的检验。其中主要是对其进行“清洁度” 的测定，以判别其污染的程度，并根据累积的检测结果，预测其使用寿命；其次是对其粘度、酸值等理化指标的检验，以监测工作介质的质量；还可通过铁谱分析或光谱分析来判断液压泵等主要液压元件的磨损程度，以预知其故障。 第一章 机械设备点检 ⑧润滑装置的点检 ◆润滑油泵的点检 在循环润滑系统中，润滑油泵是关键部件，其动态点检主要是泵本体的异音、振动、温升、运转状态、各部螺栓松动和外泄漏等；在解体情况下应全面检查泵内各部位的磨损、损伤、龟裂及劣化情况。 第一章 机械设备点检 ◆润滑系统的点检 对于润滑系统，应按点检“五定”的规定，重点检查润滑部位的温升、异音，循环润滑系统的油箱的温升及液位等，以及检查系统是否出现泄漏，系统压力有无异常，回油流量及油温是否正常，各润滑元件是否齐全完好等。 ◆润滑油的点检 对润滑油的检测是润滑系统点检的一项重要内容，必须定期取样对润滑油进行清洁度的测定和粘度、酸值等理化指标的检验，以监测油液的质量；并根 据累积的检测结果，预测 润滑油的使用寿命；还 可通过对油液的铁谱分析 或光谱分析来判断润滑 油泵等主要元件的磨损 程度，以预知其故障。 第一章 机械设备点检 Company Logo LOGO “ Add your company slogan ” LOGO 设备点检是现代企业对设备管理的客观 要求。点检技能是点检员凭借自己所具有的知识、技术、经验，以及逻辑思维，在生产现场发现设备所存在的问题和切实解决这些问题的能力。机械点检技能是一种了解和掌握机械设备在使用过程中的状态，确认设备整体或零部件、装置是否正常，早期发现设备劣化，探查其产生原因，正确掌握其发展的趋势，及时地修复劣化，以确保设备正常运转的技术。 第一章 机械设备点检 1.设备点检的定义： 设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。 第一章 机械设备点检 * 2.设备点检的作用 机械设备点检技能是利用对机械设备进行点检时所获得的一切有用的信息，经过分析处理，以获得最能识别机械设备状态的特征参数，并作出正确的判断结论，作为修理的依据，使故障及时得到处理排除。点检员应该能抓住一切有用的信息，运用所积累的知识和经验做出恰当正确的判断。 3.点检的构思 把“按照‘预防医学’的观点，采用‘五定’的方法对婴儿进行健康管理的管理方法”运用到设备管理中来就是点检的基本构思。 4.点检的概念 设备点检是在全员维修思想的指导下，按照“五定”的方法对设备实施全面的管理。 全过程 全系统 第一章 机械设备点检 以防为主 5.点检管理的实质 按“五定”的方法对机械设备以及场所进行定期和不定期的检查、加油、维护和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。 机械点检的方法和内容： 定点: 确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。 * 定质:  设备润滑油品必须检验合格，按规定的润滑油种类进行加油，润滑装置和加油器具保持清洁。 * 定量 在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。 定期： 按规定的周期加润滑油，对储存量大的油，应按规定时间抽样检验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽烟周期。 * 定人 按规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其职，互相监督，并规定负责抽样送检的人员。 * 6.机械点检的方法和内容 (1)机械点检方法 ①用视、听、触、嗅、味觉为基本方法的 “五 感点检法”； ②用简单仪器，工具进行