设备状态监测与故障诊断技术第2章-设备故障诊断的基本概念.pptVIP

状态维修体制 有计划地对设备作检查和测试，以确定其健康状态。 减少非计划停机损失。 维修时间间隔可以延长。 非必要维修减到最少。 备件库存最小。 需要初始投资。 需学习和培训。 * * 定义： 缺点： 优点： 状态维修方式 定期监测点 修理点 提出修理计划点 被监测参量 时间 * * 在状态监测与故障诊断技术基础上，掌握设备运行的动态信息，跟踪故障的发展过程及推算设备状态超标发生的时间，根据设备状态劣化的程度，在故障发生前的某个时间内做好检修准备，有针对性地、有计划地安排预防性停工修理。 状态检测的“三”、“五”、“七”管理体制 东风汽车公司在状态检测工作中推行 二、实施设备状态维修的指导思想 1．建立适合本企业特点的管理体制 * * 第三节 设备维修方式的发展与状态维修 案例1 状态检测三必测： 固定周期必测 修前修后必测 工艺变更必测 * * 第三节 设备维修方式的发展与状态维修 状态检测五确保： 确保测量数据准确（含测点正确，测量正确，测量过程正确）。 确保数据分析正确，数据归档及时。 确保会用会管仪器。 确保报表及时正确。 确保信息传递及时。 * * 第三节 设备维修方式的发展与状态维修 状态检测七固定： 固定专人测量。 固定监测设备。 固定监测点。 固定监测参数。 固定检测仪器。 固定测量周期。 固定判定标准。 * * 第三节 设备维修方式的发展与状态维修 中石化仪征化纤公司原涤纶二厂建立了设备状态检测与故障诊断工作： “一会”、“二级”、“三定”管理体制 * * 第三节 设备维修方式的发展与状态维修 案例2 “一会” 即定期召开状态监测例会，除相互通报状态监测及维修情况外，还特别以“诸葛亮会”的形式对故障信息进行会诊，以便对设备运行状况作出客观正确的评价，从而为状态维修提供依据。另外，针对紧急故障，不定期召开现场急诊会，及时解决问题。 * * 第三节 设备维修方式的发展与状态维修 “二级” 实行厂、车间二级管理，并建立相应组织网络，网上人员明确分工，紧密配合。 * * 第三节 设备维修方式的发展与状态维修 “三定” 定期、定点、定人对关键设备的重点部位进行状态监测与分析。 2．实行科学严谨的工作方法 人 机 器 电 脑 测振仪 四 位 一 体 “Where”──故障部位 “What”──什么故障 “Why”──故障原因 “When”──故障时间 四 “Ｗ” 一 “H” “How”──故障程度 * * 第三节 设备维修方式的发展与状态维修 设备状态检测与故障诊断工作没有捷径可走，在日常工作中，诊断工程师常采用人、机器、电脑、测振仪四位一体的方式， 围绕4 个“W”。沿着 在具体实践中，可以综合运用比较法：一方面，通过对同类设备的同样部位进行测量，运用横向比较的方法分析问题；一方面，通过在不同日期进行测量，运用纵向比较的方法分析问题；一方面，就不同的测点方向（水平、径向、轴向）、参数（位移、速度、加速度、峰值能量）进行比较分析；一方面，从几种典型故障如不平衡、不对中、松动、齿轮故障、轴承故障等所表现出的不同频谱特征作出更加细致的判断。 工作途径 采集数据 设置巡检路线 确定诊断范围 建立监测数据库 了解诊断对象 确定诊断方案 回放数据 分析数据 判断故障 作出诊断决策 择时检修 检查验证 * * 第三节 设备维修方式的发展与状态维修 3．及时研究新情况，解决新问题，总结新经验，实现资源共享 以中国石化仪征化纤股份有限公司为例进行说明。 在长期的生产实践中，技术人员亲身经历和耳闻目睹了大量故障实例的监测、分析、判断和处理过程，逐步摸索出了对一些典型案例的判断、处理方法，这为今后工作的进一步开展打下了良好的基础和积累了宝贵的经验。 只要继续持之以恒地做到及时研究新情况，解决新问题，总结新经验，那么，公司《机器设备振动判别标准》的诞生就一定指日可待。 由于状态监测工作实行计算机管理，振动频谱图分析、状态趋势图分析、按月数据备份和故障诊断处理资料的归档等各项工作均是由计算机来完成，这也给实现资源共享提供了便利的条件，状态监测傻瓜包的开发并非遥不可及的梦想。 * * 第三节 设备维修方式的发展与状态维修 4．循序渐进推行设备状态维修 设备状态维修被誉为维修技术的一次重大革命，其优点和经济性主要表现在： 可以防患于未然，最大限度地减少突发故障，保证设备经常处于良好的技术状态，稳定产品产量，并提高产品质量； 这样做能充分掌握维修活动的主动权，便于对整条生产线的装置设备进行整体考虑，并且可以和生产计划协调安排； 便于做好各项修前准备，保证备品备件的及时供应，并可避免不合理库存的产生； 可以避免过剩的维修，提高设备的可利用