进水蝶阀运行规程.docVIP

进水液动蝶阀及控制系统运行规程 油系统 油系统是用管网把用油、储油、油处理设备连接起来的油系统PLC 可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程 适用介质 水 温度 －10°～65° 接力器 摇摆式 接力器容量 270 kN.m 对介质控制形式 全开或全关 蝶阀开启时间 60～120S可调 蝶阀关闭时间 60～120S可调 密封试验压力 2.07MPa 强度试验压力 4.0MPa 蝶阀结构形式 垂直板式 连接形式 法兰式 旁通阀 液动针形阀 排污阀 手动球阀 伸缩节 波纹式补偿器 空气阀 升降式 液压系统主要技术参数 名 称 型号参数及规格 液压操作系统型号 2250YYZ 压力油箱容积 400L 工作油压 16MPa 回油箱容积 1600L 回油箱充油量 1280L 油泵电动机电压 380V 液压操作油牌号 YB-N46 油泵电机型式 25MCY-Y160L-4-B5 油泵压力 31.5MPa 油泵排油量 25ml/r 电机功率 15KW 电机转速 1460r/min 皮蘘式蓄能器 NXQ2-L40/31.5H 蓄能器工称容积 40L 蓄能器充气压力 8～9MPa 回油滤油器 RAF-250×20F-C 滤油器工称流量 Q=250/min 滤油器过滤精度 20um 油箱容积 1250L 液压系统工作压力范围 14.5～17MPa 液控单向阀 A2Y-Ha20B(31.5MPa) 压力控制器 YTK-02(两位式) 压力表 YN-100(0-25MPa) 网式滤油器 WU-100X180-J 空气滤清器 QUQ2 截止阀 QJH-15WL 电液换向阀 4WEH16J50/6AG24NETZ5L 液控单向阀 Z2S16 双单向节流阀 Z2FS16-30S2 电磁球阀 23QDF6B/31.5E24 电磁溢流阀 BSG-03-2B3A-D24 基本规定 机组的开停机、进水蝶阀的操作必须经当值值长允许。 开蝶阀之前应做好下列工作 蜗壳、尾水管各处孔门确已关闭； 各检修排水阀确已全关，并锁定； 空气围带确已撤出无气压； 主轴密封装置处于良好的备用状态； 调速系统油压正常，导叶全关，接力器锁定投入； 蝶阀液压系统油压正常。 尾水闸门和开蝶阀之间的操作顺序为：先提尾水闸门，后开蝶阀；先关蝶阀，后落尾水闸门。 蝶阀自动装置及仪表整定值，未经生产领导同意，值班人员严禁更改。 室温低于-10°时，水系统有关设备应做好防冻措施（在条件允许时放空存水，或保持过水设备的流水状态）。 设备经过检修后，值班人员应进行全面检查，并会同检修人员进行必要的起动操作试验，同时要进行检修交待。 蝶阀采用双偏心，双平板过流型式。蝶阀长期关闭时，应投入蝶阀机械锁定；正常停机时不得投入机械锁定。 蝶阀橡胶密封围带在蝶阀全关时，密封围带因压差凸出挤住阀体，起止漏作用,正常工作时仅工作密封投入使用；工作密封采用T型硬橡胶，在水压作用下，橡胶密封圈更贴紧阀体上密封圈，使之密封效果更好。当用于维护检修时，检修密封投入使用，检修密封采用金属的硬密封。 蝶阀活门液压锁锭在蝶阀全关或全开后，液压锁锭投入，防止蝶阀误动。 蝶阀只能处于全开和全关两个位置，不得处于其它任何位置来进行水轮机流量调节。 旁通阀在蝶阀开启前向阀后蜗壳充水，使活门在阀前后水压接近平衡条件下平稳开启。蝶阀不能在动水中开启，必须在下游水压力为上游水压力的70％～75％时开启；蝶阀手动开启时，应注意防止机组在风闸未复位时转动。 蝶阀、液压锁定采用液压操作，自动控制；旁通阀采用电动操作，自动控制；检修密封采用水压操作，自动控制；锁定采用手动操作。 当蜗壳放水时，空气阀自动打开，补入空气；当蜗壳充水时，排气； 蝶阀动水关闭时空气阀自动开启向蜗壳补入空气，以免产生真空而失稳。空气阀是靠蜗壳无水时，浮筒自然下降，实现自动开启。 蝶阀静水开启时间为60～120s（可调），动水关闭时间为60～120s（可调）。旁通电动蝶阀开启或关闭时间均为10～20s（可调）。 液压系统在运行过程中，如出现压力过低现象，压力控制器会发出警报信号。以提醒运行人员。若系统压力低于14MPa，压力控制器控制点接通，备用油泵启动，主油泵同时给系统补油。 当过滤器芯积垢，使过滤器进出口压差达到0.35MPa时，过滤器上的发讯装置自动发讯，检修人员应及时清洗或更换滤芯。