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阀门知识简介 阀门知识简介 完全版（下） 完全版（下） tiemuyu666 六、阀门的选用 阀门选用的原则 １、输送液体的性 质； ２、阀门的功能； ３、阀门的尺寸； ４、阻力损失； ５、温度和压力； ６、阀门的材质 （ＷＣＢ：碳素铸钢 ＬＣＢ：低温钢） 七、阀门的检验和安装 （一） 门的检验 1、阀门的外观检查 阀门安装前，应逐个检查填料函，填料是否充实，其压盖螺栓是 否有足够的调节余量，铸铁 体是否有裂纹，砂眼等缺陷， 杆无锈 蚀，弯曲，螺纹无缺陷。 门压力试验 （1）低压 门应从每批（同厂、同规格、 型号、 时到货）中抽 查10％ （不少于1个）进行压力试验，如有不合格，再抽查20％，仍有 不合格，则逐个进行压力（强度与严密性）试验。 （2）高、中压和有毒、乙类火灾危险的介质上的阀门均应逐个进行 强度、严密性试压。 （3） 门试压应用清洁的水进行，如工作介质为轻质石油产品 （如 液化石油气）或温度大于120C的石油蒸馏产品的 门，试压介质要用 煤油进行。 （4 ）强度试验压力值在 门的公称压力£32MPa时，应取1.5的公 称压力，公称压力‡32MPa，阀门强度试验压力应取1.3～1.4倍的公称 压力，且时间不少于5分钟。 门压力试验 （5）公称压力小于1.0MPa， 时公称直径‡600毫米的闸阀，可以 不单独进行强度、严密性试验，在工艺系统试压时一齐完成。对焊阀门 的严密性试压必须单独进行，强度试压在系统试压时进行。 （6）试验合格的 门，应及时排尽内部积水，密封面涂上防锈 ， 关闭 门，封闭出入口，用塑料布包好，编好号，填写好阀门试压记 录，入库备用。 （7）试验不合格的阀门，应解体检查，重新组装试压。 （8 ）强度与严密性试压时，应尽量排净体腔内的气体后再起压。止 回阀试压时压力应从进口端引人，出口端堵塞。试验截止阀，闸阀、 瓣与 板应打开。 门安装 1、阀门安装的一般要求 （1）法兰式螺纹连接的 门应在关闭状态下进行。 （2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平 整。焊接时， 门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水 阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。 （3）安装 门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。 （4 ）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜 45，其中心线要尽量取齐。 （5）安装铸铁 门（黑色、银色）时，须防止强力连接或受力不均 引起损坏。 安全 安装的要求 （1）安全阀安装与调试必须按下列要求进行： ① 垂直，不得倾斜； ② 在管道 入试运时，安全阀应及时进行调校。调校的压力应按设 计要求进行。当设计无要求时，其开启压为工作压力的1.05～1.15倍。 回座压力应大于工作压力的0.9倍，每个安全 要反复调校3次以上，方 可认为调校合格，重新铅封。并填写 《安全阀调查试验记录》。 安全 安装的要求 （２）安全 安装还须同时注意以下要求： ① 安全 进口管路的通径不宜小于安全 进口的公称通 径； ② 排入大气气体安全阀的放空管，出口应高于操作面 2.5米以上。在室内的须引至室外； ③ 安全 排泄管较长时，应给予固定，以防震动； ④ 如排放的是有毒或易燃流体时，安全 排泄管应高出 周围最高建筑物或设备2米，且15米以内不得有明火。 八、阀门的维护保养 n 对阀门的维护，可分两种情况；保管维护和使用维护。 n （一）保管维护 n 保管不当是 门损坏的重要原因之一。 n 阀门保管，不能乱堆乱垛，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面 上整齐排列，不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。 n