6061-T6铝合金超声振动强化搅拌摩擦焊接头组织与性能.pdfVIP

么 。—；生产应用 俘搭 6061一T6铝合金超声振动强化搅拌 摩擦焊接头组织与性能 北京赛福斯特技术有限公司(101107) 孟 强 王怡嵩 山东大学材料连接技术研究所 (济南市 250061) 刘小超 高 嵩 武传松 摘要 将超声振动施加在搅拌头前方的待焊工件上，开展了6061一16铝合金板超声振动强化搅拌摩擦焊工 艺试验。通过显微组织观察、拉伸试验和显微硬度测试来评价接头组织与性能 ，比较了超声振动条件下的接头组 织与性能与常规搅拌摩擦焊接头的差异。试验结果表明，超声振动细化了焊核区和热机影响区的晶粒组织，提高 了接头抗拉强度、断后伸长率和显微硬度。 关键词： 6061一T6铝合金 搅拌摩擦焊 超声振动 显微组织 力学性能 中图分类号： TG456 方式，超声作用效率较低。另一种施加超声的方式是 0 前 言 直接将超声振动施加在搅拌头附近的工件上，使工件 轻量化是现代制造业追求的目标。在高速列车车 处在振动条件下进行焊接，称之为 “超声振动强化搅拌 体结构的制造中，常采用高强度的铝合金来代替传统 摩擦焊 (UVeFSW)”Em 。相比于将超声振动施加在 的钢结构 J。搅拌摩擦焊 (FSW)作为一种 固相连接技 搅拌头上，这种将超声振动施加在工件上的方式更为 术，能够避免铝合金熔焊时易产生的气孔、夹渣、裂纹 简单。但是超声振动对搅拌摩擦焊接头组织与性能的 等焊接缺陷，是铝合金焊接成型的优选方法 J。然 影响仍需进一步研究。文 中对6mm厚的6061一T6铝 而常规搅拌摩擦焊仅仅依靠一个高速旋转的搅拌头插 合金进行了超声振动强化搅拌摩擦焊，分析测试了接 人工件对接面来摩擦产热并软化待焊金属，因此需要 头的组织与性能。 很大的焊接载荷 (轴向压力、主轴转矩和横向进给力)， 1 试验材料与方法 同时还存在着搅拌头的磨损、焊接速度不能过高等问 题 。为此，研究者开发了一些热能辅助搅拌摩擦焊 试验材料为6l／lln厚的6061一T6铝合金板，其化学成 工艺 ，诸如激光、电弧、电阻和感应加热都被引入到常 分如表 1所示。通过实测，母材的抗拉强度为322MPa，断 规的搅拌摩擦焊中 。研究结果发现，热源辅助虽然 后伸长率 17．8％，显微硬度约HV95。试验采用两块工 能够提高搅拌摩擦焊焊接速度，但如果热源施加不合 件对接的焊接方式，焊接方向平行于板材的轧制方向， 适 ，双重的焊接热循环可能引起接头强化相长大或溶 试板尺寸为 200mm ×60mm ×6mm。工件 的对接 解 ，造成力学性能降低，缩小 了工艺参数窗 口。鉴于 面用铣削的方式加工平整，再用砂布清理其上下表面 此，开发一种非加热性质的能源辅助搅拌摩擦焊工艺 的氧化膜，并用丙酮擦洗去除油污，然后使用固定夹具 是十分必要的。 将其压紧在工作台上。试验采用的搅拌摩擦焊机及超 超声振动作为一种机械能，能够在无 明显加热的 声振动装置见文献 [13]。其中，超声工具头位于搅拌 条件下软化金属，降低金属材料塑性变形时的屈服应 头前方距离其轴线20mm处 ，并与工件平面呈50。夹 力和流变应力 J。部分研究者 或将超声振动从横 角。工具头端部振幅约40 m，频率约20kHz，焊接时 向叠加在搅拌头上，或将超声振动从轴 向与搅拌头融