建筑业10项新技术--机电安装工程培训157页.ppt

一.主要技术内容 采用电缆作为中、低压电网及用户输送和分配电能的方式,已被国内外广泛采用,在众多电缆的使用场合,主干线电缆和分路干线电缆的接头处理,就变成了供、配电网路施工中的突出问题。 传统的施工方法是在现场剥开一段主干线电缆上的外层护套、内层绝缘,再将分路干线电缆端部剥去护套,制作绝缘电缆头,并接至剥去绝缘层的主干线电缆导体上,用液压钳或其他方式,通过导体联按件进行压接,最后用环氧树脂或其他绝缘材料包封处理。 第*页 6.9预分支电缆施工技术 一.主要技术内容 这种现场施工的方法,难度大、技术要求高、周期时间长、现场施工费用高;同时还存在绝缘强度难以保证,可靠性、一致性差的缺陷。 发达国家在七十年代就已出现了工厂预制预分支电缆。国内于90年代中后期才有若干厂家开始试制,到目前为止,已形成了-定的产品市场。 第*页 6.9预分支电缆施工技术 一.主要技术内容 1.基本原理与定义 预分支电缆,顾名思义,就是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标,通过工厂内一系列专用生产设备,在流水线上将其制作成带分支的电缆,主干线电缆与分支电缆在工厂内完成分支连接。 第*页 预分支电缆示意图 6.9预分支电缆施工技术 一.主要技术内容 预分支电缆分支接头形式 第*页 6.9预分支电缆施工技术 一.主要技术内容 2、主要特点 1)分支接头的绝缘处理费用大幅度降低; 2)现场施工月期、费用大幅度降低; 3)降低了施工作业人员的技术条件; 4)分支联接体的绝缘性能和电缆主体一致,提高了电筑接头的绝缘性和可靠性; 5)具有更高的抗震、防水、耐火性能; 6)与电缆绝缘穿刺线夹分支技术相比,其供电更为安全、可靠,一次有效开通率可达100%。 第*页 6.9预分支电缆施工技术 一.主要技术内容 第*页 6.9预分支电缆施工技术 第*页 第*页 三、主要技术内容及特点 脏水循环、排掉； 再换水，清水循环、排掉； 再换水，净水循环，再排掉 6.5 大管道闭式循环冲洗技术 第*页 四、技术指标与技术措施 冲洗位置的选择 a) 水泵尽可能用正式水泵，若因业主原因或其他原因不能使用正式水泵则需重新安装冲洗水泵时，临时水泵应安装在场地宽敞和平整处，便于操作，安装变配电装置及其他设施； b) 尽量靠近电源和水源地，减少临时用水、用电设施的费用； c) 可以尽量用永久性设施及总供水泵站，可以大量节约资金。 6.5 大管道闭式循环冲洗技术 第*页 四、技术指标与技术措施 2）冲管 a、系统注水： 将冲洗的系统主干线、支线的供水管和回水管内全部注满水，并高处排放空气； 水可以用水泵注水，也可以用开三通直接往管里灌水；若管内试压水未排掉，要补充注水，直至全部注满水为止； b、粗洗循环： 启动冲洗水泵，进行8～10小时的管内脏水进行循环，迫使管内沉积的砂、砾石等杂质沿水流方向移动而最终沉积到除污短管（除污器）中，使轻质悬浮杂质沿管道排水口排入水池中，经过滤清除掉； 6.5 大管道闭式循环冲洗技术 第*页 四、技术指标与技术措施 c、清水循环 待管道内最低点水全部排净后，关掉排水阀门，再向供水管内和回水管内注入清水，管内水满后，再开启冲洗水泵，循环8～10小时以后，迅速排掉管中的浑水；这个过程是使管内的细砂及氧化铁皮等有足够的时间移动沉入除污短管里；若循环不理想，可以延长循环时间； d、净洗循环： 净洗，是在清水循环后，将浑水全部排掉，然后注入自来水，继续开泵循环，使管内全部杂质都沉积在除污短管里面，经水质化验合格后结束清洗循环；化验不合格用延长清洗循环时间解决，直至化验全部合格为止； e、冲洗操作方法： 先冲洗最远的支管，合格后依次由远到近，冲洗全部支管合格后，再冲洗主干管。未端设备冲洗应与支线管网一同冲洗，主管网上的设备应与冲洗主干管时一同冲洗。 6.5 大管道闭式循环冲洗技术 第*页 机电安装工程技术 6.6 薄壁金属管道新型连接方式 第*页 概 述 给水管道中，取代镀锌钢管和塑料管道的薄壁金属管道的应用已越来越广泛，以薄壁不锈钢管和薄壁铜管为代表，连接方式也越来越多，除焊接和粘接以外，机械密封式连接的种类最多。因机械密封式连接无套丝作业、无焊接作业、无粘接作业，污染少，连接快速简便，有发展前景，越来越受到用户青睐。 6.6 薄壁金属管道新型连接方式 第*页 二、基本原理与定义 1、定义 铜管：按《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033标准拉制的薄壁铜质管材。铜管状态分为硬态、半硬态和软态三种。 薄壁不锈钢管：壁厚与外径之比不大于6％的不锈钢管。 卡套连接：拧紧螺母，使管件内的鼓型环受压紧固变形而封堵管道连接处缝隙的连接方式。 6.6 薄壁金属管道新型连接方式 第*页 二、基本原理与