引风机解体检修----.ppt

加热滚珠轴承后回装到轴上，并测量好间隙。加油脂后，上好两轴承之间的轴承外围保持架。 把轴承箱内部加好油脂。 用倒链吊好轴承后调平匀速平衡地把轴承组回装轴承箱内。 把轴承压盘装回并紧好（内19板手、750N）装回压盖密封铜套。 将轴承箱后端装回（36板手、750N）并装好密封与卡簧。 把轴承箱前端向上放好。 将轴承箱前端盖装回并紧好（内19板手）。 检查风机前后导叶，如有磨损或开焊，需进行处理。导叶叶片需测厚记录。 风机出入口膨胀节、冷却风机软连接检查更换。 前导叶 后导叶 把轴承箱运回风机外吊好准备回装。 轴承箱吊回就位后，用螺丝打紧（36板手、1200N）。 测量轴承箱垂直度，合格后回装后部冷风罩、油脂管路各部件。 热工接好线后，回装轴承箱前冷风罩。 超重工吊好叶轮就位回装，按标记回装到位，测量各间隙与原始记录作比较。 上好叶轮压盘，安装止动垫。 回装假轴、短轴，并把连接螺丝打紧。（85板手、4000N）。 连接电机侧联轴器，打紧螺丝。 电机与风机侧一起找中心，合格后回装假轴、短轴护罩。（标准：电机侧联轴器上张口0.20mm，叶轮侧联轴器下张口0.20mm，允许差值±0.05mm） 将风机机壳上半部份回装，并打好定位销。 按记号回装机壳上半部分的膨胀节。 回装风机保温外护。 回装电机侧边轴器外护罩。 调整前导叶角度。 清理风机内部各遗留部件，封人孔门。 从加油孔向轴承内补油脂。 设备部锅炉 简 介 引风机为成都电力机械厂生产的 AN 静叶可调轴流引风机。每台炉配置两台引风机。 其主要技术参数如下： 风机型号：AN37e6(V13+4°) 叶轮直径：3750 mm 叶片调节范围：-75～30 度 风机轴承型式：滚动轴承 轴承润滑方式：脂润滑 轴承冷却方式：冷风机强制冷却 1－进气箱 2－护轴 3－拉紧器 4－集流器 5－可调前导叶芯筒 6－可调前导叶 7－集流器 8－转动组 9－机壳 10－扩压器 风机运行原理 双击进行播放 风机解体检修前安全措施 □ 严格执行《电业安全工作规程》。 □ 停运引风机，切断风机电源，挂警告牌。 □ 停运引风机油站，切断电源，挂警告牌。 □ 关闭引风机动叶、出口挡板门，切断电动头电源，挂警告牌 □ 作业组成员了解检修前引风机的缺陷。 □ 作业组成员了解引风机的运行状态及小时数。 □ 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 □ 参加检修的人员必须熟悉检修项目，工艺质量标准等。 □ 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗 □ 准备好检修用的各易损件，及材料。 □办理相关检修工作票，进行危险点分析及确认安全措施执行完善 □工作前做好防止引风机转子自转措施。 解体检修过程 电机侧联轴器护罩拆除（螺栓M14 M12）。 电机侧联轴器解列。（解体前用吊环吊好中间连接片，拆卸前做好标记。） 拆除机体上保温外护。 拆风机机壳上半部的膨胀节。（拆卸前做好记号螺栓M16） 拆除机壳上半部份螺栓M20、M16，并打出定位销。 解体检修过程 打开前后人孔，并测量各间隙的原始记录。清理风机内部积灰。（主要记录内容为：引风机叶片顶部与机壳间隙测量记录 、引风机叶轮与机壳原始记录。） 将风机机壳上半部分拆卸并吊装至检修位置。（起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。必须有专业人员指挥、监护 。 ） 做好联轴器原始找正中心记录。 拆除假轴短轴外护罩（M16）。 设备照片 固定好长轴后，把短轴拆下吊出放好（M55，长轴固定点必须牢固，且做好防摆动安全措施）。 长轴 拆卸后 短轴 以吊点中心位置将叶轮牢固捆绑，准备拆卸。 把叶轮压盘拆卸下来，做好标记，并测量叶轮与轴端4个位的深度。（M30） 用专用工具把叶轮拔出后，平稳吊出并放好。 （叶轮要绑扎牢固、起吊平稳。且必须有专业人员指挥、监护，由专业起重工进行操作。吊装前必须检查电动葫芦运行正常，起吊工具符合质量要求。叶轮落地后应该垫有足够枕木。） 拆卸叶轮专用工具 拆除轴承箱前后冷风罩，联系热工拆除轴承温度测点。（M18） 把轴承箱后部冷风罩拆下，并把油脂管拆掉。（M20 M14 做好各管路的位置记号，以便回装。将设备上的管路接口封闭完好，以防杂