直接空冷系统运行中的问题及故障诊断.ppt

直接空冷系统运行中的问题及故障处理 张启安 2013年6月 目录 1、概要 2、空冷岛情况介绍 3、直接空冷系统运行存在的问题 4、直接空冷系统故障诊断与处理 概要 随着直接空冷技术的日渐成熟，北方干旱地区的空冷机组如雨后春笋般大量涌现。 超临界660MW级直接空冷机组大量建成，超超临界1000MW级直接空冷机组也已投产。 直接空冷机组在运行中遇到的一实际问题无法避免。 2010年空冷机组在我国进入了快速发展阶段，截止201２年底，空冷机组已突破１亿万千瓦时，占火电机组的1８%左右。近年来空冷机组的容量越来越大，甚至出现了100万千瓦的超超临界机组。 空冷机组的特点 1、煤耗高：2012年大机组竞赛空冷机组的煤耗比同类型湿冷机组煤耗高18g/kWh左右。 2、耗水率低：2012年大机组竞赛空冷机的耗水率比同类型湿冷机组耗水率低１.52m3/MWh。 3、机组的背压受环境温度影响大。 直接空冷系统介绍 直接空冷凝汽器俗称空冷岛它是汽轮发电机组的凝汽设备。 直接空冷系统构成：抽真空系统、凝结水系统、空冷风机、汽轮机排汽系统、电气控制系统等。除此之外还有空冷冲洗系统、喷淋系统等附属系统。 直接空冷系统设备构成：空冷岛散热器、空冷风机、汽轮机排汽装置及排汽管道、真空泵、凝结泵及凝结水管道等。 塔山电厂基本情况 空冷岛也就是空冷凝汽器，它的作用是把汽轮机排出的乏汽凝结成水的设备。它的冷却介质是空气，它的优点就是大大节约了发电组对水的消耗。 几个弱点 1、就是在冬季空冷岛容易结冰。 2、在夏季又会因机组背压太高而造成机组的出力受阻，甚至引起机组跳闸。 3、真空系统庞大极容易使真空系统泄漏。 4、操作复杂。 5、空冷机组的能耗要远远大于湿冷机组。因此，空冷机组的节能就更显的重要了。 在正常运行中常有因操作不当，使机组启动延缓、结冰、出力受阻等现象发生，这就使机组的能耗进一步增加，这是我们不希望看到的。造成这种现象主要是操作人员对系统不熟悉，对操作过程不熟悉。在这种情况下，能够熟练操作空冷系统就显得更加重要、更加紧迫了。 系统配置 真空系统配备了容量为3×100%的三台真空泵。在机组正常运行时，1台泵运行。 凝结水系统配备容量为2×100%的两台凝结泵。在机组正常运行时，1台泵运行。同时还配备了两台凝补水泵，作为排汽装置补水、启动时除氧器上水和定冷水箱补水。 空冷风机配备56台空冷风机，根据环境温度及背压情况进行投退。 保护配置 1、排汽压力超过上限汽机跳闸，并且关闭低压旁路和其他向空冷凝汽器供汽的阀门。不然会导致防爆膜爆裂。 2、排汽温度超过上限汽机跳闸，并且关闭低压旁路和其他向空冷凝汽器供汽的阀门。不然空冷凝汽器材料因过热而损毁。 3、抽真空过冷保护：当汽机排汽温度与所有非隔离段的抽真空的平均温度之差超过15℃(过冷) 并持续10 分钟以上，第二台真空泵自动启动。当上述两温度之差小于6℃并持续5 分钟以上，第二台真空泵自动停止。 1、排汽装置热井水位达到最高水位汽机跳闸，并且关闭低压旁路和其他向空冷凝汽器供汽的阀门。不然会使排汽管道进水，振动，管道（件）损坏，管道支撑系统损坏。 2、凝结水差压开关动作，汽机跳闸，并且关闭低压旁路和其他向空冷凝汽器供汽的阀门，不然会使空冷凝汽器管束充水，管束以及钢绗架倒塌。 风机保护 1、电机绕组温度超过上限，风机跳闸，否则电机烧毁。 2、齿轮箱油压低超过20s，风机跳闸，否则齿轮箱轴承损毁。 3、振动大风机跳闸，否则整个风机驱动系统损毁。 变频器保护 温度高保护跳 过流保护 过负荷 真空泵的保护 1、电机绕组温度超过上限，真空泵跳闸，否则电机烧毁。 2、分离器液位低，真空泵跳闸，否则泵损坏。 3、泵出口阀门在接到开启命令后，在规定时间内没有开启，真空泵跳闸，否则泵损坏。 说明 1、系统设计压力（绝对压力）1.45bar，温度120 ℃ 。如果运行中，蒸汽参数超过上限，材料将会被损坏。 2、正常运行中整个空冷系统充满蒸汽。而支吊的强度在设计时没有考虑承受水的重量。因此，排气管道以及空冷凝汽器必须避免充水。 3、凝结水管道与排汽管道的差压，反映了排汽管道内的液位。当液位过高时会使排汽装置内的喷淋装置堵塞，可能导致空冷凝汽器满水。 4、空冷风机的振动开关，是为了防止发生空冷风机叶片断裂和轴承损坏。并防止风机支撑结构损害。振动开关动作后，检修人员必须现场进行检查，查明原因后才能复位该开关。 直接空冷系统运行中存在的问题 1、空冷系统冬季防冻 2、空冷系统度夏 3、空冷岛翅片脏污和分隔间密封不严 4、空冷岛真空系统严密性差 空冷系统冬季防冻 当空冷凝汽器内的空气被真空泵抽走后，就可以通过风机的运行和列的投切来控制空冷凝汽器的压力, 空冷凝汽器可以带负荷了。当环境温度低于2 ℃, 空冷凝汽器的运行需要同