球面文字雕刻加工论文0.doc

球面文字的五轴数控雕刻加工 目 录 第一章 摘要和关键词 2 [摘要] 2 [关键词]： 2 第二章 项目来源 3 第三章 球面文字雕刻数控加工工艺的制定 4 3.1零件分析 4 3.1.1 模具零件的外形特点 4 3.1.2零件的材料分析[1] 4 3.2零件加工工艺编制 5 3.2.1零件的工艺分析 5 3.2.2模具零件加工刀具选择 5 3.2.3 确定切削用量[2] 6 第四章 数控编程与加工 8 4.1 CAD/CAM一般作业流程 8 4.2 数控加工CAM软件功能要求 9 4.3 UG NX4.0软件介绍 9 4.4 零件的UG数控编程与加工流程 10 4.5 模具与产品样品 11 第五章 总 结 12 致 谢 12 参考文献及资料： 12 第一章 摘要和关键词 [摘要] 本文主要介绍了根据产品的二维图纸，采用UG软件进行三维实体建模，采用构建的三维实体模型，进行数控编程并处理成NC代码，然后再在五轴数控铣床上进行加工。由于产品模具要求在曲面上雕刻，采用五轴数控铣床加工可以很好加工出字体标签产品的艺术效果。本论文主要从数控加工工艺、五轴加工、自动编程方面分析球面字体的加工。 [关键词]： UG软件 实体建模 五轴加工 球面雕刻 第二章 项目来源 图1、产品工程图 图2、产品图 本项目来源于一生产加工企业，本产品为一橡胶标签，用材料铝做产品2的模具模仁，产品的主要部分采用三轴机床已经加工出来，根据图1要求，只需要加工出中间球面及球面字的母模部分。 产品工程图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它反映出设计者的意图，表达出机器（或部件）对零件的要求，同时考虑到结构和制造的可能性与合理性，是制造和检验零件的依据。根据图1要求，该产品主要以外观为主，尺寸精度要求不高，根据CAD图纸构建该部分局部模具模型如图3所示。 图3：罩盖UG三维实体模型 第三章 球面文字雕刻数控加工工艺的制定 3.1零件分析 3.1.1 模具零件的外形特点 模具零件外形呈球面外形，球面直径为φ33.61，字为凹形字，字总的深度为1mm，字的宽度为1到1.5mm。由于字体很小，一般的铣刀根本没法加工出来，只有采用直径为0.2mm左右的雕刻刀来加工。由于送来的模具除了球面及球面上的字需加工外，其他尺寸及外形都已经加工到位。为了能准确的在已加工的模具上加工出本模型，对工件的装夹要求很高，在装夹时，需对零件的上表面进行找平，然后通过旋转工作台，找到模具零件的x轴和y轴。这样才能保证球面字能正确的雕刻在模具的正确位置。当然，在模具上加工本部分之前，先需要对本局部模具进行加工，来观察球面及字体部分模具出模的效果。 3.1.2零件的材料分析[1] 罩盖零件材料为超硬铝7A04（旧牌号LC4），，其化学成分见表1所示。7A04系高强度合金，在刚淬火及退火状态下属性尚可，可热处理强化，通常在淬火人工时效状态下使用，这时得到的强度较一般硬铝高很多，但塑性较低，合金焊点焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。 表1 7A04的化学成分 质量分数百分比（%） Fe Si Mn Cu Mg Cr Ni Zn 0.5 0.05 0.2~0.6 1.4~2.0 1.8~2.8 0.1~0.25 — 5.0~7.0 3.2零件加工工艺编制 3.2.1零件的工艺分析 该模具零件所需加工外形简单，但由于凹形曲面上的字沿球面的法向生成，采用三轴数控铣床无法完成，只有采用五轴机床才能将凹形字加工出来。具体的编程步骤将在第四章详细说明。由于字形很小，所以选用雕刻刀精加工凹形文字，雕刻刀直径小，这样就容易导致断刀，在选择切削参数时需特别注意。 3.2.2模具零件加工刀具选择 选择数控加工是一项重要的内容，不仅影响加工效率，而且直接影响零件的加工。因为数控机床主轴转速和范围远比普通机床高而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀具的提出了更高的要求，包括高精度、强度、韧性、以及耐久性，并要求较高的尺寸稳定易于安装。这就要求合理的结构、刀具几何参数标准化、系列化。应该考虑以下几个方面(1)、根据零件的切削性能选择刀具。 (2)、按照零件加工阶段选择工具。(3)、根据加工区域特征和选择刀具的几何参数。每一品种的刀具材料都有其特定的加工范围，只能适应一定的工件材料相切削速度范围。不同的刀具或同种刀具加工不同的工件材料时刀具寿命往往会存在很大的差别，每一品种的刀具持有其最佳加工对象，即存在切削刀具与加工合理匹配问题，两者的力学性能、物理性能和化学性能的匹配，以获得较长的刀具寿命和较高的切削加工生产率。?? 刀具选择总的原则是：根据切削加工零件的形状、材料选