第六章 溴化锂吸收式冷热水机组.pptVIP

第六章 溴化锂吸收式冷热水机组 世界首台直燃机1968年在日本诞生，从1980 年起成为日本、韩国等国的主要空调设备， 占有该国中央空调市场80%以上的份额。远大1992年 开发成功中国首台直燃机，1996年成为全球直燃机 产销量最大的企业，至2002年已出口20余个国家， 在中、美等国市场占有率为同行之首。 冷剂水循环过程： （1）蒸汽冷凝16-17。 （2）冷凝器闪发17-（18或19）-18。 （3）节流、蒸发18-20 （20饱和水和20蒸汽）。 性能 工作蒸汽、冷却水和冷媒水参数的影响与单效制冷机相似。 制冷量、性能系数与工作蒸汽压力的关系 制冷量与冷却水进口温度、冷媒水出口温度的关系 制冷量与冷却水流量的关系 制冷量与冷媒水流量的关系 6.5 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 制冷工况冷剂水循环同双效溴机相同。 制冷工况溶液循环： HG（中间浓度溶液）→HHE→LG（浓溶液）→LHE→A（稀溶液）→LHE→HHE→HG 制热工况冷剂水流程： HG→V2→A→E 制热工况溶液循环： →SP→HG→V1→A 另设热水器的直燃机 同时制冷、制热 直燃机消耗燃料的发热量 （kW），获得制冷量 （kW）或制热量 ，性能系数分别为 溶液泵消耗的功率一般很小，可忽略不计。 直燃吸收式溴化锂冷温 水机，我们称之为“直燃 机”，是直接燃烧天然气、 煤气、液化石油气， 柴油作能源，以水/溴 化锂作介质的冷热源设 备。由于直燃机不以电 为能源（只需极少的电 作循环辅助动力），并 具有制冷、采暖、卫生 热水功能，可以大幅度 削减电力投资和供热设 备投资。在电空调广泛 采用的国家和地区，直 燃机更能削减夏季峰值 电力、填补夏季燃气低 谷的综合经济效益，对 于电力行业及燃烧行业 健康发展都具有举足轻 重的影响。 6.6 吸收式热泵 第一类吸收式热泵 利用高温热源，把低温热源的热能提高到中温的热泵系统，它是同时利用吸收热和冷凝热以制取中温热水的吸收式制冷机。这种热泵以增加热量为目的，故又称为增热型吸收式热泵。 低温热源 高温热源 输出热源 输出热源 第二类吸收式热泵 利用中温废热和发生器形成驱动热源系统，同时还利用中温废热和蒸发器构成热源系统，在吸收器中制取温度高于中温废热的热水的热泵系统。这种热泵以升温为目的，故又称为热变换器。 高温热源 输出热源 低温热源 输出热源 第二类吸收式热泵 由于冷凝压力低于蒸发压力，所以，需由溶液泵P将浓溶液从发生器送至吸收器，而冷剂水需用冷剂水泵P 将其从冷凝器送至蒸发器。 当有5～10℃的低温水(如冬季)作为冷却水时，这种机型可利用较低温度(如70 ℃)的中温废热水作发生器和蒸发器的热源，使较高温度的水在吸收器内升温(95～100℃ )，其热力系数约0.5。冷凝器中的冷却水温度越低，所得到的高温水温度越高。 低温冷却水 溶液循环 ： A（稀溶液）→HE→G（浓溶液）→SP→HE→A 冷剂水循环： G→RP→E（蒸汽）→A 根据热平衡有 ∵ 0.5 由于 LOGO * LOGO 6.1 吸收式制冷和热泵的基本概念 气体制冷剂回复到液体状态 制冷剂蒸发 吸收热量制冷 （利用吸收方式） 工作原理 吸收式制冷利用溶液在一定条件下能析出低沸点组分的蒸气，在另一种条件下又能吸收低沸点组分这一特性完成制冷循环。 目前吸收式制冷机多用二元溶液，习惯上称低沸点组分为制冷剂，高沸点组分为吸收剂。 吸收式与蒸气压缩式制冷循环的比较 (a)蒸气压缩式制冷循环；(b)吸收式制冷循环 相对于压缩机 整个系统包括两个回路： 制冷剂回路 溶液回路 吸收式制冷是利用工质对的质量分数变化，完成制冷剂的循环，因而被称为吸收式制冷。 发生器和冷凝器（高压侧）与蒸发器和吸收器（低压侧）之间的压差通过安装在相应管道上的膨胀阀或其它节流机构来保持。在溴化锂吸收式制冷机中，这一压差相当小，一般只有6.5～8kPa，因而采用U型管、节流短管或节流小孔即可。 发生器 generator吸收式制冷机中，通过加热析出制冷剂的设备。吸收器 absorber吸收式制冷机中，通过浓溶液吸收剂在其中喷雾以吸收来自蒸发器的制冷剂蒸气的设备。 综上所述，溴化锂吸收式制冷机的工作过程可分为两个部分：　　(1)制冷剂循环 发生器中产生的冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成冷剂水，经U形管进入蒸发器，在低压下蒸发，产生制冷效应。这些过程与蒸气压缩式制冷循环在冷凝器、节流阀和蒸发器中所产生的过程完全相同； 　　(2)溶液循环 发生器中流出的浓溶液降压后进入吸收器，吸收由蒸发器产生的冷