蒸汽疏水阀与节能.ppt

疏水阀检测管理的目的 ＜目的＞ 　　【提高经济效益的同时注重保护环境】 【合理化管理持续不断的改善向上 】 ＜重点＞ ☆提高蒸汽使用设备的工作效率。 ☆将能源损失控制在最小限度。 ☆将疏水阀管理成本降低到最小化。 疏水阀检测管理的实施要领 １）使用状况的调查（配置图、管理一览表、疏水阀的编号） 　　疏水阀类型，使用位置、使用条件，数量等 ２）疏水阀的检测--疏水阀作动状况（泄漏?堵塞）、正确选型 ３）分析--分析疏水阀，旁通阀及蒸汽管道的放热损失结果 ４）改善--通过费用和更换效果的比较，有计划的实施改善 ５）确认改善效果 ６）标准化 第一步 使用状况的掌握 １）疏水阀的类型及使用位置 　　①在疏水阀的附近安装带有编号的不锈钢铭牌 　　②制作疏水阀配置图 　　③疏水阀管理一览表作成 第一步 使用状况的掌握 第二步 蒸汽疏水阀检测 第三步 蒸汽疏水阀状况分析 第四步 改善不良状况 第五步 确认改善效果 第六步 长期标准化管理制度的制定 蒸汽疏水阀会随着历年的劣化，由无蒸汽泄漏到蒸汽开始泄漏到最后恶化到蒸汽喷放状态。 我们建议在恶化到蒸汽喷放之前，提早发现并掌握恶化情况及时进行修理或是更换。 ＜计算条件＞ 泄漏口径： φ0.8→ φ3.3 燃料：重油 价格：5300元/吨 时间：8,640小时 　　（24小时360天） 蒸汽压力：0.5MPa 供水温度：80℃ 锅炉効率：90％ 发热量：8,240kcal／L ●碟片式 S31N的情况： ＜泄漏小＞ 振动值15（2.2kg/h） 一个疏水阀门带来的損失金額 约2471.0元／年 ＜喷放状态＞ 振动值190（18.4kg/h） 一个疏水阀门带来的損失金額 约26956.8元／年 蒸汽単価 ＝ （蒸汽的全热量－供水的热量）×燃料费 锅炉效率×发热量 损失金额 ＝ 蒸汽泄漏量×蒸汽单价×运转时间 　　　　　（0.13元／kg）　（8,640h） 通过蒸汽疏水阀管理同时解决蒸汽泄漏与减少排放CO2两个问题. ＜吹放状态＞ 振动值190（13kg/h） 疏水阀1台年间蒸汽损失金额 约26956.8元/年 城市煤气（13A） 排出系数　2.1 （kg CO2/m3） 疏水阀1台年间CO2排出量！ 约13Ton CO2／年 排出系数一覧（日本环境省資料2006年6月更新） 圆盘式疏水阀 S31N为例 ●疏水阀1台在吹放状态下年间CO2排放量 ●蒸汽泄漏问题/减少排放CO2 　 一并解决 浪 费 蒸汽 冷凝水 换热器内非凝缩气体及冷凝水堆积降低工作效率 但是， 我该怎么做? 原生蒸汽 冷凝水 1）初年度，建立疏水阀管理体制。 　　? 疏水阀管理一览表的作成，疏水阀编号管理、疏水阀配置图的作成、等等。 2）检测结果分析，通过专用分析软件掌握蒸汽使用实际状况。 　　? 通过具体的数字来反映实际疏水阀管理，蒸汽使用状况，费用和效果的对比。 3）不推荐毫无意义的全数交换。 　　? 但是，在客户特别要求或是针对客户有明显的利益效果时除外。 4）及时更换不良的疏水阀，防止损失加度。 　　? 初次检测后，建议由泄漏量大的不良疏水阀开始逐渐有计划性的更换。 5）以物尽其用为原则，针对疏水阀进行选定。 　　? 提高工作效率、确保节能效果、制定疏水阀管理计划（逐渐降低不良率）。 6）针对冷凝水的排出提出合理系统建议。 　　? 由输送蒸汽开始，到蒸汽使用设备的疏水阀选定，及冷凝水的处理。 7）建议定期进行疏水阀的检测。 　　? 有计划性的掌握疏水阀的经年劣化程度，建议有计划的持续性的实施管理计划。 金属铭牌 2)疏水阀配置图样本 ３７ ３２ ３６ 株式会社ミヤワキ ４　?　７　?　８　工場 作成 場所 エリア ４０ 控制室 ８工場 ４工場 ７工場 １号热交换器 ２号 ５号 １S ２号热交换器 新２P ３８ ５７ ７４ ７３ ８９ ９０ ６０ ６１ ６２～７１ ７２ ７７ ７５ ７６ ８７ ８８ ５９ ５８ ５５ ４３ ５４ ５６ ３９ ４１ ４２ ３３ ３５ ３４ 加热器 １～１０ １１～２０ ２１～３０ ３１ 区域 区域 区域 第一步 使用状况的掌握 3)疏水阀一览表样本 蒸汽疏水阀的工作情况记录 ①实施疏水阀检测 ②管理一览表的内容纪录、 或是使用自动诊断器进行判断 ③标注不良疏水阀（使用点检票） 点检票样本 Trap Survey ①分析疏水阀的不良率，具体蒸汽泄漏量 ②抽出不良疏水阀 ③正确进行疏水阀的选定 ④疏水阀，旁通阀的放热损失 ⑤有关管道安装及疏水系统方面的建议 ①制定改善方案 时间，区域，装置，负责人，维修或更换等 ②以优先