输油管道节能电磁加热器1.docVIP

高频电磁感应加热器 高频电磁感应加热器是吸收电磁加热速度快，效率高的优点，同时结合油田加热设备地处野外，冬季要耐零下40℃，夏季要耐零上40℃，同时要求寿命长，管线压力高的特点开发而成，原理是将50HZ的工频电源逆变成20000HZ以上的高频电源作用于金属管道上产生涡流而使管道自身发热，其热效率接近100%，同时由于高频电磁场的作用，极大的消弱了液体中金属离子的结合力，可使液体中钙、钠、镁等金属离子有序排列不宜结合，不会形成水垢，因此不会影响热交换。通过两年不间断硬水加热实验更有利的证明了这一点，同时电磁加热方式可大大降低原油分子的结合力，使稠油在较低温度下输送而不会凝结。 高频电磁感应加热器采用无热源感应加热技术，无高温，不漏电，是最安全的防爆电加热产品。同时因采用国家环保总局规定的频率，所以对人体无害。使用时电磁加热感应器可直接贴在输油管道保温层上，可以做到快速安装而不用停产。 工作原理： 0/60Hz 的交流电压转变成直流电压，再经过功率控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，当高速变化的交流电流通过线圈时，线圈会产生高速变化的磁场，磁场内的交变磁力线通过大块金属时(导磁又导电材料)，金属体内产生无数的小涡流，使大块金属本身自行发热，然后通过大块金属散发热量来完成给物体加热。 高频电磁感应加热器主要由４个部分组成分别是电磁加热单元、功率驱动单元、中心控制单元和供电控制单元，如下图示: 高频电磁感应加热器的中心控制单元带有双路温度采集和控制、双路报警输出与通信接口输出，设备能够检测加热管道的出入口温度，保证加热管道内温度自动运行在设定工作温度范围内，当温度高于上限报警温度时设备自动上报和控制输出（设备可选配通信接口支持RS485通信方式和短信方式，RS485通信接口采用的是标准的Mod-bus通信协议，便于用户搭建通信平台。） 高频电磁感应加热器具备短信报警功能，当加热管道内温度超出设定上限温度时自动通过短信方式上报给指定用户，用户也可以采用短信方式查询电磁加热器的运行情况，该部分功能用户根据实际情况可选配。 高频电磁感应加热器的功率驱动单元与加热线圈是设备能量转换关键部分，不同功率的电磁加热器的加热线圈与功率驱动单元有所不同。 电磁加热器控制单元 产品特点： 1、高效节能　 　 节能电磁加热器开机二十秒可使国标金属管道温度达到100以上。热效率高达98％以上，同等条件下，比电阻式加热方式节能30％－80％，预热时间缩短1/2－2/3。2、性能稳定　 　 由于是电磁感应加热，磁力线能快速穿透保温材料不破坏管道保温层。采用国家环保总局规定的安全节能电磁加热频率范围，所以对人体没有影响，另外，因为是非接触电磁加热，所以不存在漏电等安全隐患和温度过高的可能性。本产品的关键元件是采用美国，日本著名厂家的产品，从而保证了产品的可靠稳定性，其无故障工作时间可达1.5万小时，比任何电加热产品连续满负工作的时间都长。3、降低费用　 　　本产品采用线圈加热，本身不会产生热量，使用寿命长，避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊病，后期基本无维护费用。4、改善环境　 　　本产品具有内向加热的特点，因而外向热损小，从而显著降低工作环境温度，达到最佳的环保效果。操作方便接通电源；；器为柔性设计,适合各种不同形状的金属管道加热 技术参数 额定电压：AC380V±10%/50Hz三相四线 额定功率： 定做 控制精度： ±1℃ 温度范围： 0℃～120℃ 湿度范围： 15%～90%RH 压力限制： 正常大气压 防护标志： IP65 外型尺寸： 定做  与传统电加热比较 由于受气温和原油粘度的影响，很多采油井输送原油时管道需加热。目前常用的加热方式是在输油管线外缠上伴热带后外加保温层的方式，由于伴热带属双向加热，一方面加热输油管同时也加热保温层。这种情况下，温差越大，热损越多，在冬季即使保温层做得再厚也无法阻止热量向外散发，其低效高耗也就不可避免。电磁加热技术由于是单向加热，将电能全部作用到管道上，和传统的电阻式加热器相比可节电30%以上。另外伴热带一旦出现烧断等故障时在地下寻找故障点是要有大量土方工程的，其费用很大。 目前，高频节能电磁加热技术上已大量应用于炼钢、金属热处理等行业，由于其采用无热源加热且能量集中又无外向热损失，所以一直被公认为是对圆形管道加热效率最高的一种方式。 对比项目 电磁加热器 传统电加热器（电阻式） 工作原理 将交流电经