过装密封第六章 非接触密封.pptVIP

五 浮环密封设计步骤 根据工作条件选择结构形式 计算浮动力、摩擦力 计算并校核相对偏心度 计算泄漏量 计算摩擦功耗 八 迷宫密封泄漏量计算 6.3 干气密封 一. 干气密封样机 二.干气密封的工作原理、特点及应用 近年来，随着密封技术的不断发展和完善，出现了一种称之为干式气体密封的新型轴封，解决了多年来机械密封一直不能干运转的难题。这种密封采用气体作为密封介质，利用流体的动力学原理，通过在密封面上开设动压槽而实现密封端面的非接触运行。 相对于传统的接触式机械密封，这类密封具有以下优点：运行无磨损，功耗小；泄漏量小，可实现零泄漏或者零逸出。 越来越多的泵、 压缩机、膨胀机和气体透平机等旋转机械采用了此类密封。 干气密封结构主要由加载弹簧、O 形圈、静环以及动环组成。静环在弹簧等载荷的作用下，可沿轴向自由移动。动环(螺旋状沟槽)依靠轴套固定在旋转轴上并随轴旋转。 缓冲气体注入到密封装置, 当动环旋转时将被密封气体周向吸入槽内，由于受到密封堰的阻碍，气体作减速流动并被逐渐压缩。在此过程中，气体的压力升高，即产生了流体动压力。当压力达到一定数值时，静环将从动环表面被推开，这样密封面之间始终保持一层 极薄的气膜（ 3～5μm）。同时，密封面间极小的气膜间隙控制泄漏到最低的水平。 三.干气密封的关键技术问题 1. 动压效应 动压槽的形状及其尺寸 2. 微尺度流体力学 滑移边界条件的应用 3. 系统稳定性分析及控制 4. 高压、高温热力耦合下的密封环变形问题 四.干气密封的性能和结构参数 泄漏量 摩擦功耗 气膜刚度 螺旋角β 槽深比η 槽数n 槽台宽比λ1 槽长坝长比λ2 五.典型结构类型 单端面密封结构 主要用于中、低压条件下，允许少量工艺气体泄漏到大气环境中的场合，一般用于无毒气体，如 N2、CO2和空气等。其运行的极限条件为：密封压力 2.76MPa，温度 260℃，线速度 152m/s。 串联式干气密封 串联式干气密封可用于高压烃类气体场合，其运行的极限条件为：密封压力8.27MPa，温度 260℃，线速度 152m/s。 双端面密封 双端面密封主要用于有毒、易燃易爆的气体场合以及不允许有污染的食品加工和医药加工过程 。 六.力学模型与受力分析 （1）压缩机在停止运转时 六.力学模型与受力分析 （2）在正常运转条件下 六.力学模型与受力分析 （3）当受到外来干扰时 七.螺旋槽干气密封流场计算 1.密封间隙内气膜流动状态 （1）层流与紊流 雷诺数是表征流体流动特性的一个重要参数，表示的为流体流动的惯性力和粘性力之比。 如果粗糙面较为粗糙，特别当密封面开槽时，在雷诺数小于临界雷诺数500-1000时，流动很快变成紊流。 对于雷诺数作如下估计：对轴径的要求，取其上限值120mm，密度1.0㎏/m3，粘度1.86×10-5Pa·s，间隙3μm，当转速分别为10000 r/ min 和100000r/min时，相应的雷诺数分别为10和100。所以气体的流动为层流，可忽略惯性力的影响。 1.密封间隙内气膜流动状态 （2）分子流与粘性流 由于在螺旋槽干气密封摩擦副之间的气体润滑膜相当薄，只有微米级，因此在研究气膜的流动特性时，需要判别其是否符合连续介质假设条件。为此，引入一个确定连续介质假设适用范围的判据。此判据就是克努森准则（Knuden）。 克努森准则的定义是：气体分子平均自由程与所研究问题中物体的特征尺寸之比，即:Kn= l / h 当Kn＜0.01时，流动为粘性流 ； 当Kn＞1时，流动为分子流 ； 当0.01＜Kn＜1时，气体流动处于过渡流区域 。 空气的平均自由程为0.069μm, 气膜厚度通常为3～5μm,因而空气在干气密封流动为过渡流。 2.干气密封气膜流场的计算方法 （1）专业软件计算法（CFD） CFD数值模拟实质是把描述流体运动的连续介质数学模型离散为大型代数方程组，建立可以在计算机上求解的算法，从而获得问题所需的解。主要的数值方法有：有限差分法、有限元法和边界元法，近年来有限体积法亦成为一种被广泛采用的数值方法。 求解思路： 确定流动模型：层流或湍流； 选择计算模型和确定边界条件； 建立几何模型划分网格； 选择求解方法； 输出结果处理与分析。 2.干气密封气膜流场的计算方法 （2） C语言编程计算法 求解思路： 建立流体动力学模型； 建立流动数学模型（控制方程和边界条件）； 利用差分法或有限元法将偏微分方