气动元器件维修篇.ppt

故障：通电无显示或无输出信号 如需现场拆检故障品，请注意： #请联系SMC人员，在其指导下完成； #切断电源、气源，确认管路无残压后卸下元件，切实保护自身安全； #按照样本或操作说明书指导进行元件拆解。元件拆解过程中，拆下的部品要有序、安全摆放，避免元件损伤或粘上异物； #认真检查拆解开的产品，观察内部洁净度，检查部品状态，是否存在磨损、变形、堵塞等异常情况。异物清理尽量使用洁净干燥空气吹洗，避免擦拭或使用液态清洗剂。 #组装时，注意避免漏装（尤其注意小密封圈），反装（单向密封圈），错装。各螺钉，螺栓拧紧力矩均匀合理。 #配管时避免灰尘、密封带进入管路。 故障品寄送SMC 如需将故障品返回SMC检修，请注意： #尽量提供产品的详细使用信息，如压力、流量、温度、动作频度等； #尽量提供产品现场使用气路图，使用情形的照片等，有助于故障判断。 产品质量1% 气源质量55% 使用不当44% SMC中国工厂生产的气缸，空气处理元件的不良率为百万分之9 铁屑 密封带 来自一真空发生器内部 土块 来自一电磁阀内部 来自一减压阀内部 来自一电磁阀内部 棉絮 铁屑 来自一油缸内部 熔铁块 来自一减压阀内部 水份、油分导致的故障 生锈 管路中有碎屑、锈末导致的故障 喷嘴处喷水 天气和季节相关故障 IR AR VG342 北京某客户 塘沽某客户 南京某客户 郑州某客户 上分某客户 扬州某客户 ITV SY AF 上分某客户 * 故障：偏载 原因： 安装面不平 活塞杆与外部导轨不平行 故障：活塞杆折断 案例分析1 客户: 机床制造商 产品: 气缸 型号: RHCL25-550 故障现象: 低压工作时运行不稳定 使用情况; - 使用时间: 试运行期间 - 使用压力: 0.4MPa - 负载: 8kg - 工作频率: 4次/分 - 使用速度: 550mm/s - 工作时间: 20小时/天 - 环境温度: 常温 - 安装方式: 水平 外观检查; 活塞杆上有液体粘附. 案例分析1 液体粘附 Picture 1: 活塞 Picture 2: 端盖 Picture 3: 端盖 分解检查结果;气缸内有大量液体积存。另 外活塞密封和缓冲密封的内径、外径均增 大，因此，活塞密封和缓冲密封均有涨大。 原因: 冷凝水和一些其它液体随气源流入气缸； 导致活塞密封和缓冲密封涨大，进而导 致活塞滑动阻力增大。 案例分析2 客户: 墨盒制造商 型号: CY1H20-600H 故障现象: 作动不良 使用情况; - 使用频率: 10 c.p.m - 工作时间: 24H/day - 使用时间: 1个月 - 工作速度: 100mm/s - 安装方式: 水平 - 环境温度: 常温 案例分析2 活塞密封损坏 分解检查结果 活塞上的润滑脂过度湿润 活塞上泥状物附着，密封损坏 原因; 冷凝水及异物进入气缸，冲掉润滑脂，异物导致活塞滑动摩擦力增大，密封件损坏。 故障分析题 气缸：CS1F125-500B-XC8 负载：350KG 安装方式：竖直安装 故障现象：可调行程部分螺纹根部折断 故障分析题 气缸：MNBL50-300-D 安装方式：竖直安装 负载：80KG 故障现象：锁紧头寿命短 故障分析题 气缸：MY3A20-400 安装方式：水平 作动方式：缓慢搬运负载至行程中点，停留30秒，继续前行至端点，返回。重复以上。 故障现象： 使用半年后，中间停止后不再移动 故障：摆轴折断，齿轮齿条磨损、断齿 原因：负载过重或摆速过快，径向载荷 初期现象：终点回摆 故障：摆轴折断，齿轮齿条磨损 原因：负载过重或摆速过快，径向载荷 初期现象：终点回摆 辅助元件部分 故障现象 直接原因 间接原因 根源 对策 不滴油 压差不足 舌形片损坏 空气中不良成分破坏舌形片材料 改善气源质量 舌形片变形小 流量过小 保证流量高于最小滴油流量 油路异常 油无法抽出 油黏度过大 使用SMC推荐标准油 油路堵塞 油中含有杂质 改善润滑油质量 滴油量 不可调 调节旋钮 卡死 调节钮过度拧紧或拧松 调节力矩过大 调节力矩在额定范围 节流阀异常 异物嵌入或阀座有划伤 油中含有杂质 改善润滑油质量 油杯破裂 油杯受力超出承受范围 油杯材质裂化 使用了普通机油、锭子油等对杯体材质有影响的油 使用SMC推荐标准油 使用压力过高 使用压力在额定范围 故障：不能产生油雾 1舌形片前后压差不足 流量未达到最小滴下流量 向杯体内供气口堵塞 舌形片损坏 2润滑油粘度过大 3油路堵塞 故障：滴油量不能调节 1滴油窗组件调节不当 过度拧紧导致节流阀损坏 故障：油杯破损 润滑油使用不当 严禁使用锭子油、普通机油 故障：吸油管向外冒气泡 原因