苯加氢开停工注意事项.pptVIP

一、开工准备 1.公用设施准备 1.1 公用设施阀门设置，并为启动作准备做好冷却水、工业用水、蒸汽、燃料气、空气、氮气等供给工作。 （1）净化风接通阀门设置、引入IA （2）非净化风接通阀门设置、引入PA氮气接通阀门设置、引入N2 （3）清循环水接通阀门设置、设备接通CW （4）消防水引入、确认消防灭火设备和火灾警报器是否良好 （5）低压蒸汽接通阀门设置、引入LS （6）燃料气系统气密试验阀门设置 （7）确认火炬塔点火装置、进行长明灯烧嘴点火 （8）确认塔、槽液位计（LG、LT）是否良好，排放阀均无堵塞现象 （9）确认加热配管的支架是否适当，延伸方面有无问题 （10）确认旋转设备是否良好、润滑油液位正常 （11）确认加热配管的支架是否适当，延伸方面有无问题 （12）确认旋转设备是否良好、润滑油液位正常 1.2 DCS确认 （1）仪表室DCS与现场调节阀的动作、开度确认。 （2）仪表室DCS与现场的自动停止联锁动作确认。 2.加氢精制单元开工前气密性确认 2.1 制氢系统运转前准备 （1）DMDS配管的吹扫、通气确认 （2）DMDS装入硫化剂成套设备的DMDS槽内 （3）阻聚剂配管的吹扫、通气确认 （4）阻聚剂装入注阻聚剂成套设备的阻聚剂槽内 （5）制H2装置正常运转，作引入H2准备工作 （6）加氢系统预备气密试验阀门设置 （7）加氢系统预备气密试验（N2原压）、检查泄漏点 （8）加氢系统气密试验（N2 1000KPa）、检查泄漏点 （9）加氢系统N2置换、静态保压气密试验、N2封 2.2 蒸发塔运转前气密性确认 （5）蒸发塔向外输送残液配管的吹扫、通气确认 （6）COLO原料槽的槽位、组成分析确认 （7）粗苯缓冲槽气密试验阀门设置 （8）粗苯缓冲槽气密试验（N2 200KPa）、检查泄漏点 （9）粗苯缓冲槽气密试验N2置换、静态保压气密试验、N2封 2.3 稳定塔运转前确认 （1）稳定塔系统气密试验阀门设置 （2）稳定塔系统气密试验（N2 500KPa）、检查泄漏点 （3）稳定塔系统N2置换、静态保压气密试验、N2封 （残油塔根据装置设计需要，如果有这一装置，开工前按照如上述操作确认） 3.预蒸馏单元运转前确认工作 （1）预蒸馏塔系统气密试验阀门设置 （2）预蒸馏塔系统气密试验（N2 200KPa）、检查泄漏点 （3）预蒸馏塔系统N2置换、静态保压气密试验、N2封 （4）进料槽气密试验阀门设置 （5）进料槽气密试验（N2 200KPa）、检查泄漏点 （6）进料槽气密试验N2置换、静态保压气密试验、N2封 3.萃取蒸馏单元运转前气密性确认 （1）萃取蒸馏塔及汽提塔系统气密试验阀门设置 （2）萃取蒸馏塔及汽提塔系统气密试验（N2 200KPa）、检查泄漏点 （3）萃取蒸馏塔及汽提塔系统N2置换、静态保压气密试验、N2封 （4）B/T分离塔系统气密试验阀门设置 （5）B/T分离塔系统气密试验（N2 200KPa）、检查泄漏点 （6）B/T分离塔系统N2置换、静态保压气密试验、N2封 （7）吗啉再生槽气密试验阀门设置 （8）吗啉再生槽气密试验（N2 200KPa）、检查泄漏点 （9）吗啉再生槽气密试验N2置换、静态保压气密试验、N2封 4.二甲苯蒸馏单元气密性确认 （1）二甲苯塔系统气密试验阀门设置 （2）二甲苯塔系统气密试验（N2 200KPa）、检查泄漏点 （3）二甲苯塔系统N2置换、静态保压气密试验、N2封 （4）C8回流槽气密试验阀门设置 （5）C8回流槽气密试验（N2 200KPa）、检查泄漏点 （6）C8回流槽气密试验N2置换、静态保压气密试验、N2封 二、开工试运转 加氢精制单元 1开工前准备及确认 a.相关设施正常投用 b.各盲板改为通板 c.COG准备 e.确认开工前安全工作 2气密性试验及吹扫置换工作 （1）相关装置如氢压机升压检查气密性，N2吹扫后并测定氧气含量 （2）用H2充氢压机进行置换 （3）火炬系统调整，使压力达到正常值（50kpa) 3。氢循环 （1）按要求启动循环氢压机 （2）系统升温 a.检查加氢系统配管设置正常； b. 炉子联锁系统到位，打开烟道阀； c.S16蒸汽吹扫炉子升温； d.确认炉子运转正常点火； e.调节预反和主反升温速度 4.触媒硫化 5.投料COLO 5.1相关准备工作准备完毕，系统准备投料COLO （1）向粗苯缓冲槽投入COLO,液位控制在50%左右，并向加氢系统投料，流量为4.5M3/小时当蒸发塔液位在50%左右向残液塔投料。 （2）控制蒸发塔底加热器3温度为270OC （3）加氢反应系统投料中调