117 前进 降低高炉综合燃料比.pptVIP

六、原因分析 小组人员对2012年燃料比较高的3月、4月、5月、12月的生产情况进行调查。 通过收集数据和现场调查，对造成燃料比高的因素进行了统计归纳。 统计表和排列图如下： 针对造成炉缸不活跃的各项因素进行了讨论，并绘制关联图，找出了末端因素。 要因确认3 末端因素3 炉温波动大 确认标准 炉温控制范围0.2-0.4%，稳定率≥80% 验证方法 调查统计 负责人 杜卫东 完成时间 2013.3.20 确认过程及结果 统计时间 稳定率 是否符合要求 2012年12月 82% 是 2013年1月 80% 是 2013年2月 85% 是 2013年3月（19日前） 87% 是 统计显示，炉温控制稳定，符合要求 确认结论 非要 因 末端因素4 冷却设备漏水 确认方法 现场检查 确认人 冯建国 确认时间 13年3月15日 确认标准 1、风口明亮，中小套无挂渣，无湮水。 2、冷却壁控水后无喘息，无煤气。 。 确认过程 通过逐个对16个风口和17层冷却壁的逐一检验，未发现冷却设备漏水现象 确认结果 冷却设备无漏水现象。 冷却设备漏水 末端因素5 风温低 确认方法 查阅记录，统计分析 确认标准 月平均风温≥ 1185℃ 确认结果 统计显示，能保证风温使用。 确认过程 通过查询2012年全年各月平均风温，统计结果如下： 确认结论 非要因 确认时间 2013.3.14 确认人 刘连军 要因确认5 末端因素6 煤比低 确认方法 查阅记录，统计分析 确认标准 煤比≥155kg 确认结果 统计显示，煤比都在高位运行。 确认过程 查阅2012.5-2013.2月记录，统计分析 确认结论 非要因 确认时间 2013.3.14 确认人 刘连军 要因确认6 振筛筛分效果差 确认标准 小粒度的筛上物比例＜10% 验证方法 现场检查法 确认过程 通过对2.2-3.19日间振筛筛上物进行检查，统计后绘制柱状图如下 确认结果显示： 筛分效果符合要求。 非要因 确认人：刘连军 确认时间：2013年3月20日 出铁不稳定 确认标准 出铁时间60±5min 验证方法 查阅记录，统计分析 确认过程 通过查阅出铁时间表，统计出3月份共计74炉铁出铁时间，制成直方图进行分析如下： 平均 50.33333 标准误差 0.961241 中位数 50 众数 45 标准差 7.984667 方差 63.7549 峰度 -0.40751 偏度 0.171872 区域 38 最小值 32 最大值 70 求和 3473 观测数 69 最大(1) 70 最小(1) 32 置信度(95.0%) 1.918126 要因 从图中可以看出，出铁时 间均值50min，整体偏低， 控制不稳定，与要求的60 min偏差大 确认人：刘连军 确认时间：2013年3月20日 要因确认9 末端因素9 鼓风动能低 确认标准 鼓风动能6800±200（kg.m/s） 验证方法 现场检查 负责人 杜卫东 完成时间 2012.3.20 确认过程及结果 通过查询高炉生产日报表，统计出2月份62个鼓风动能数据，制成直方图后分析，可以看出鼓风动能均值在6050kg.m/s，整体偏低，控制不稳定，与要求的6800kg.m/s偏差太多 确认结论 要因 平均 6050.548 标准误差 44.46527 中位数 6052 众数 5771 标准差 350.1199 方差 122584 峰度 -0.34371 偏度 -0.02715 区域 1677 最小值 5256 最大值 6933 求和 375134 观测数 62 末端因素10 矿批小 确认方法 现场调查，数据分析 确认标准 炉喉焦炭厚度≮400mm， 矿石厚度 ≮500mm 完成人 刘连军 完成时间 2013年3月12日 确认过程 4号炉现在矿批24t，焦批5.4t。 炉喉焦炭厚度=焦炭体积/炉喉面积=（5.4/0.6）/16.61=540mm400mm 炉喉矿石厚度=矿石体积/炉喉面积=（24/2）/16.61=843mm500mm 通过数据分析,矿批合理 结论 非要因 要因确认10 要因确认11 末端因素11 布料角度小 确认标准 1、矿石布在炉喉半径60～90%的环带内。 验证方法 现场调查，数据分析 2、矿石α角角差≥60 负责人 张俊宣 完成时间 2013年3月21日 确认过程及结果 4号炉现在布料角度为 α 32 3