铸件技术条件(02.15).docVIP

QK 企 业 技 术 基 础 标 准 QK/J02.15-2006 铸 件 技 术 条 件 编 制 审 核 批 准 玉环凯凌集团有限公司 发布 铸件技术条件 范围 本标准规定了摩托车盘式制动器所用铸造零部件（以下简称铸件）的要求和检验规则。 本标准适用于所有铸造产品(包括金属型铸造和压力铸造)。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。 GB/T 15056-94 铸造表面粗糙度 评定方法 GB/T 6414-86 铸件尺寸公差 GB/T 11350-89 铸件机械加工余量 JB/T 5105-91 铸件模样起模斜度 GB 1173-1995 铸造铝合金技术条件 GB 9438 铝合金铸件技术条件 GB 10849-89 铸造铝硅合金变质 GB 10850-89 铸造铝硅合金过烧 GB 10851-89 铸造铝合金针孔 GB/T 15115 压铸铝合金 GB/T 15114 铝合金压铸件 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线形和角度尺寸的公差 GB/T 1184 形状与位置公差未注公差的规定 要求 3.1 材料代号 铸造铝合金代号由字母“ZL”及其后面的三个阿拉伯数字组成，压铸铝合金代号用字母“YL”表示及其后面的三个阿拉伯数字组成。第一个字母1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜、铝镁、铝锌系列合金，后面第二、三两个数字表示顺序号。铸件在图样中的标记包括：合金牌号或代号、铸造方法、铸件的供应状态（热处理方法）、铸件类别以及所执行的标准等。以金属型铸造ZL111，T6固溶处理加完全人工时效为列，标记如下： ZL111-JB-T6 Ⅱ-GB9438 3.2 化学成分 3.2.1 主要铸造件化学成分%（GB/T1173-1995） 合金牌号 合金代号 Si Cu Mg Zn Mn Ti(+Zr) Fe Sn Pb ZA1Si7Mg ZL101 6.5~7.5 0.2 0.25~0.45 0.3 0.35 0.15 0.9 0.01 0.05 ZA1Si7MgA ZL101A 6.5~7.5 0.1 0.25~0.45 0.1 0.1 0.08~0.20 0.2 0.01 0.03 ZA1Si9Mg ZL104 8.0~10.5 0.1 0.17~0.3 0.25 0.2~0.5 0.15 0.9 0.01 0.05 ZA1Si9Cu2Mg ZL111 8.0~10.0 1.3~1.8 0.4~0.6 0.1 0.1~0.35 0.1~0.35 0.4 0.01 0.05 3.2.2主要压铸件化学成分%（GB/T15115-94、JIS H5302） 合金牌号 合金代号 Si Cu Mg Zn Mn Fe Sn Pb YZA1Si12 YL102 10.0~13.0 ≤0.6 ≤0.05 ≤0.3 ≤0.6 ≤1.2 　 　 YZA1Si10Mg YL104 8.0~10.5 ≤0.3 0.17~0.30 0.3 0.2~0.5 ≤1 ≤0.01 ≤0.05 ADC6 ≤1.0 ≤0.1 2.5~4.0 ≤0.4 0.4~0.6 ≤0.8 ≤0.1 Ni≤0.1 ADC12 9.6~12.0 1.5~3.5 ≤0.3 ≤1.0 ≤0.5 ≤1.3 ≤0.2 Ni≤0.5 3.2.2 化学成分检测规则 在一个熔炼炉次或同一批次产品中，允许送检两只（次），只要其中的一只试样符合上表所规定的元素含量，则合金化学成分合格；如果两只试样分析结果都不合格，则该熔炼炉次或该批次产品不合格。 3.3 机械性能 3.3.1 拉力实验方法应符合GB 228的规定，布氏硬度测定应符合GB 231的规定。 合金牌号 合金代号 铸造方法及合金状态 机械性能 不底于 抗拉强度 σb (MPa) 伸长率 δ5 (%) 布氏硬HB ZA1Si7Mg ZL101 铸态 153 2 50 ZA1Si7MgA ZL101A 金属型铸造/T6实效处理 290 3 90 ZA1Si9Mg ZL104 铸态 150 2 50 ZA1Si9Cu2Mg ZL111 金属型铸