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大口径直缝焊管型应力分析.pdf
中文摘要
本文根据JCOE直缝埋弧焊接钢管的合缝预焊工艺过程建立了相
应的有限元分析模型，并利用该模型得到了直缝焊管上的成型残余应
力分布，计算结果与实测结果基本相符。对实际生产过程中合缝前管
坯开口宽度和椭圆度数据进行统计分析，并根据3O规则确定了用于有
限元建模的计算特征值，对实际生产中可能遇到的管坯几何形状做了
全面的考虑。计算结果表明，无论管坯的几何形状如何变化，JCOE成
型焊管外表面上周向残余应力的峰值均出现在距离焊缝180。的位置
附近。从控制成型残余应力峰值和合缝预焊后管口椭圆度的角度出发
综合考虑，将管坯成型为扁椭圆较为合理。管坯开口宽度是控制成型
残余应力峰值的关键工艺参数，在实际生产过程中，应尽量将该规格
管坯控制为扁椭圆，开口宽度小于100mm为佳。
基于直缝焊接钢管扩径过程的均匀变型机制，导出了用环劈法估
算扩径后焊接钢管外表面上周向残余应力的公式。试验研究证实，用
该公式估算的盯。能够近似反映裁制，同时指出，用该公式估算的口一不
能正确反映扩径前直缝焊管外表面上周向残余应力的分布状态和峰值
水平，但可近似反映该分布的中值水平。
关键词： 焊管；残余应力；有限元；数值模拟
ABSTRACT
Thisarticlecarriesonthefiniteelementnumericalsimulationtoend
squaring
andtack inJCOE the stressdistributiononthe
welding forming．Obtainedremaining
seamwelded this resultis to
straight pipebyusingmodel，thecomputedaccording
theactualresult．Theunfinished widthandthe data on
welded-pipe carry
elliptieity
thestatisticalandacted to30 rulestodeterminethe
analysis according computation
characteristicvalueusedinthefiniteelementmodel．The
unfinished
pipinggeometry
hasmadethe in actual
shapepossibly considerationthe
comprehensive production．
The result theunfinished
indicated，however
computed pipinggeometryshape
stress valuewhichOil
changed，theremainingpeak thecircumferenceoutsidesurface
is from thewelded1 JCOE
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