大口径直缝焊管径消应工艺模拟.pdfVIP

中文摘要 管线一直广泛的应用于石油、化工和市政建设等国家经济的重要部门，尤其 近年来国家启动的西气东输工程将我国制管业又推向了一个新的发展高潮。在管 线成型和焊接的过程中，不可避免的会产生成型残余应力和焊接残余应力及变 形。这些残余应力与变形必然会对管线的强度和使用性能产生不良影响，因此在 焊接后还要进行管线的二次成型一扩径，以降低或消除焊管残余应力并进行整 形。扩径技术是管线成形的一项关键技术。 本文主要研究扩径技术对消除焊管成型的和焊接的残余应力的作用和效果。 以弹塑性大变形理论和热．弹塑性理论为基础，利用有限元分析软件ANSYS非线 性分析程序，对X70大口径直缝焊管的成型、焊接和扩径三个过程进行模拟， 主要成果有以下两个方面a 其一，建立了直缝焊管的成型、焊接和扩径三个过程的三维有限元模型。分 别以弹塑性大变形理论、接触摩擦理论和热．弹塑性理论以及回弹理论为基础， 首次对成型、焊接和扩径三个过程进行全程模拟，得到了直缝焊管成型应力场和 焊接应力场分布。并在此基础上扩径，得出扩径后直缝焊管的残余应力场分布。 其二，对带有成型和焊接残余应力的直缝焊管有限元模型进行了扩径率分别 为0．8％、1．O％、1．2％和1．4％的水压扩径工艺模拟，得到了不同扩径率下，X70 直缝焊管扩径后的周向和轴向残余应力分布情况。对比分析了不同扩径率的扩径 前后残余应力的变化以及四种扩径率对于消除残余应力的效果。 研究结果表明：扩径具有消除因成型和焊接所产生的残余应力的作用。经合 理扩径后，焊缝处的残余应力峰值明显降低，管壁上的残余应力值也明显减小。 在所研究(O．8％～1．4％)的扩径范围内，扩径率越大消应效果越好。对于所研 究的大口径X70直缝焊管，从兼顾消应效果和保有材料塑性的角度考虑，选用 1．2％的扩径率最为适宜。 关键词：扩径；消应力；成型应力；焊接应力；残余应力；直缝焊管；有限元 ABSTRACT structuresare usedinthevital ofthenational Pipeline widely departments and asoil industriesthe economy,suchinflustries，chemical ci哆planning Ratulalfromwesttoeast’ constructions．Especially球ccntyears，‘transportinggas hadbeen would industriestoa fide．In started,thatpush0111pipeline n哪developing the and of will the process inevitablyproducemolding moldingwelding pipelines，it residualstressesthe residual residualstressesand and welding stresses．These deformationwilleal坞e influenceforintensionand of badly propertiespipeline,SO after the next isthesecond process，thestep molding welding thatcanreduceorreleaseresidualst