盒形件智能化拉的法兰皱曲预测.pdfVIP

摘要 摘要 起皱是板材拉深过程顺利进行的主要障碍之…，对于盒形件拉深成形 方面，因其成形过程受许多因素影响而变得十分复杂，目前还没有较完善 的皱曲预测准则作指导。因此，盒形件智能化拉深过程中的皱曲研究对冲 压成形理论的发展和实际生产都有重要意义。 本文系统研究了盒形件法兰起皱机理，利用能量法，考虑了板材性能 参数、板料几何尺寸和模具几何参数等板料成形影响因素，定量分析了盒 形件拉深成形法兰起皱失稳判据。 利用有限元仿真模拟手段，以圆毛坯为智能拉深的研究对象，通过对 不同压边力作用下不同行程时皱高分析，给出了法兰起皱临界压边力规律， 并与理论计算比较，吻合较好。 实时监测和实时控制两个基本要素主要受信号采集发展水平的限制， 本文采用了LabVIEW数据采集系统，在该系统上开发了信号采集和传感 器标定等程序，获得了令人满意的信号监测与控制的速度和精度。新系统 具有数据采集速度快、信号抗干扰能力强、精度高，弥补了智能拉深实验 系统中原基于控制软件Genie的信号采集系统存在的不足。 本文采用三坐标测量系统监测皱纹的发生，与常规的测量手段相比， 该皱纹检测系统具有操作方便，精度高，通用性较强等优点，提高了智能 化拉深皱曲预测实验系统的精度。 在本文给出的实验条件下的皱曲判据和有限元模拟基础上，对盒形件 拉深成形中的法兰起皱进行了实验研究，验证了对皱曲临界条件的理论分 析的合理性和可靠性，可以作为盒形件拉深成形中的模具设计、工艺参数 制定的依据及智能控制的理论基础。 关键词盒形件：智能拉深；有限元模拟；I临界压边力；法兰起皱：能量法 墼!!查兰至童堡主堂堡丝圣 ． 。 Abstract In casesthe of wrinklesis many presence forthefinal unacceptable andthe of of product different purposeassembly．Because effectsin many deeD for a box，the become drawingrectangular process very andthereis complex no criterionfora box perfectwrinkling rectangular forming．Therefore，the researchof isbothof wrinkling great forthe of significance development andthe of curved stampingtheory practice parts production． Thelawof