重力SHS分离制备(ZrO2+Al2O3)复相陶瓷内衬管工艺的研究.pdfVIP

Study on Process of Mading Composite Pipe lined (ZrO +Al O ) MultiPhase Ceramics by Gravitational 2 2 3 SHS Separation Technology A Dissertation Submitted for the Degree of Master Candidate：Zhang Gaiping Supervisor：Prof. Sang Kezheng Chang’an University, Xi’an, China 摘 要 自蔓延高温合成(Self-propagating High-temperature Synthesis,简称SHS)，是利用原料 组分放热化学反应而制备材料的新技术。重力SHS 分离法制备陶瓷内衬复合钢管受到了 学术界的广泛关注，但其韧性差、抗热震性不高以及致密性低等影响了内衬管的应用。 针对此问题，本文采用重力SHS 法制备(ZrO +Al O )复相陶瓷内衬管，利用正交实 2 2 3 验优化ZrO 、NaF 、SiO 的添加量以获得显微硬度、气孔率、抗热震性及断裂韧性综合 2 2 性能优异的最优配比；研究经Y O 稳定化ZrO 对复相陶瓷内衬管的微观组织、各项性 2 3 2 能、结合界面的影响；研究空冷、水冷、炉冷及燃烧过程中辅加水平机械振动等不同工 艺参数对内衬管微观组织及各项物理力学性能的影响。 研究表明，添加剂的最优配比为10%ZrO 、4%NaF 、2%SiO ，其显微硬度值为1273.8、 2 2 气孔率为5.34%、抗热震性为 14 次、断裂韧性值为15.37MPa·m1/2；ZrO2 的含量水平对 显微硬度、气孔率、抗热震性及断裂韧性等性能的影响排第一，NaF 第二，SiO 第三； 2 显微硬度值在 10%ZrO 时呈现最大值，之后随ZrO 含量的增加而下降，气孔率、抗热 2 2 震性及断裂韧性均在20%ZrO2 时出现最优值。 ZrO 含量为10%、20% 、30%、40%时，陶瓷层的微观组织分别为离异共晶、棒晶、 2 层片状、棒晶等共晶组织。经Y O 稳定后的含量为 10%、20% 、30%的ZrO ，复相陶 2 3 2 瓷微观组织分别为离异共晶、放射状和雪花状等共晶组织。稳定化 ZrO2 内衬管抗热震 性有较大提升，显微硬度、气孔率及断裂韧性都略有下降，结合界面优于未稳定 ZrO2 内衬管。 以 10%ZrO 、2%NaF 、2%SiO 为添加剂，其余组分为铝热剂，研究不同工艺参数 2 2 对内衬管组织及性能的影响。空冷后，Al O 为长径比较大的柱状晶，ZrO 分布于Al O 2 3 2 2 3 枝晶间；水冷处理后，Al O 呈等轴晶，ZrO 以条絮状分布于Al O 晶界；炉冷后ZrO