中小型球铁件无造工艺可行性研究.pdfVIP

A Dissertation Submitted for the Degree of Master The Feasibility of Small and Medium Sized Ductile Iron Casting Process Without Riser By Wang xingjuan Hefei University of Technology Hefei, Anhui, P.R.China April 2014 致 谢 本文是在导师何顺荣老师的悉心指导和帮助下完成的，论文的选题方向、实 验的具体方案、实验的验证都凝结了何老师的心血和教诲。在这读研的三年时间 里，何老师严谨的工作习惯，渊博的专业学识，认真踏实的工作态度，精益求精 的科研精神和谦和的为人处世态度一直深深地鼓舞着我，让我不断的学习前进。 何老师也将是我一生的学习榜样。在此，谨向导师表示崇高的敬意和诚挚的感谢! 在近三年的读研期间，合肥工业大学材料学院的很多代课老师，以及实验室 的老师都给了我很多的帮助和悉心的指导，他们诲人不倦的教学态度都深深地感 动着我，让我在平日的学习和工作中受益良多。在此向各位老师表示我深深的谢 意！ 读研期间，安徽合力集团合肥铸锻厂给予了我很多的实习机会并提供了课题 的研究材料，在合肥铸锻厂的实习期间，工厂的领导以及车间的师傅和技术人员 都给予了我学习上的无私的帮助，没有他们的帮助，课题不可能如此顺利的完成。 在此，向合肥铸锻厂的领导及工作人员表达衷心的感谢！ 在读研的三年时间里，室友杨菲菲和柏媛媛在生活和学习上也给了我很多的 帮助，同时实验室的师兄江宇、朱建平和师弟李伟、李丹在学习方面也给与了很 多的帮助和意见，在我课题实验遇到问题时，他们总能给我很多真诚的建议和无 私的帮助。在此，也向他们表示深深的感谢！ 最后，在这读研的三年期间，家人和亲戚在精神上和经济上的帮助让我感到 无比的幸福，他们的殷切的期盼是我前进最大的动力。在此，向我亲爱的家人、 亲戚表示衷心的感谢，衷心的祝愿他们身体健康，万事如意，快乐幸福！！ 汪兴娟 2014 年4 月 I 摘 要 本课题以球铁箱盖件为研究对象，研究中小型球铁件无冒口铸造的可行性。 球墨铸铁箱盖件材质为QT450-10，重约38kg，结构较为对称，平均壁厚较小 为12mm,最薄处壁厚为10mm,最厚处达到28mm 。箱盖件的工作环境恶劣，而 且铸件内部薄壁与厚壁交错相连，因此要求铸件内部不能有缩松缩孔缺陷，采 用传统的顺序凝固设计浇冒口系统很难对铸件内部厚壁部分进行补缩，最后在 铸件内部易形成缩松缩孔缺陷。 本文首先对均衡凝固技术和无冒口工艺以及球墨铸铁的凝固特性进行分析， 均衡凝固技术与无冒口铸造工艺的原理都是要求充分利用铸件内部的石墨化膨 胀进行自补缩，浇冒口系统只是用于补缩铸件前期的液态收缩，浇冒口系统则 需要在铸件内部发生石墨化膨胀时及时凝固关闭，防止由于石墨化膨胀将型腔 内的金属液反补进入浇注系统；其次以箱盖件为对象，应用均衡凝固技术和无 冒口铸造工艺对箱盖件进行工艺设计，均衡凝固的浇冒口系统尺寸为：直浇道 截面尺寸为Φ22mm，横浇道梯形截面尺寸为16/18×20mm，内浇道截面尺寸为 14×6mm，配合短薄宽的冒口颈的尺寸为7mm ，厚度为3mm，宽度为18mm， 冒口尺寸为Φ40mm ；无冒口工艺设计的浇注系统的尺寸为：直浇道截面尺寸 为Φ26mm ，横浇道梯形截面尺寸为16/20×28mm，内浇道截面尺寸为18×8mm。 最后运用铸造模拟软件Procast 对铸造工艺进行数值模拟，结果表明采用均衡凝 固技术和无冒口工艺设计均能消除原工艺存在的缩松缩孔缺陷，得到合格