电沉积Ni-W层的制备、结构及其性能研究.pdfVIP

摘 要 Ni-W 合金以其独具特色的摩擦、自润滑、光学、磁学、电学、高硬度、优良的耐磨性、 耐腐蚀性和低应力等方面的性能，备受人们的青睐。Ni-W 合金作为镀层时结构致密、耐高 温氧化性强，有时甚至可与石墨、陶瓷相媲美。本文利用赣南地区得天独厚的钨资源和稀 土资源优势，通过电沉积的方法研究和制备出一性能优异的可以用来取代硬铬镀层的 Ni-W 合金，同时减少对环境的污染。得出的主要结论如下： 通过正交实验设计的方法对电沉积 Ni-W 合金的制备工艺进行了优化，利用磁性厚度 仪、显微硬度计和能谱仪等方法对合金镀层的厚度、硬度和 W 含量进行了测定，采用极差 分析方法对正交实验结果进行极差分析，得出了各因素对合金镀层性能影响的大小顺序。 结果表明：电流密度、Na SO 浓度、NH Cl 浓度和 NaI 浓度等工艺参数对电沉积制备 Ni-W 2 4 4 合金镀层的过程和合金镀层的性能都有重要的影响，其中由于 NaI 极化作用大，电负性小， 2 对电沉积过程影响最大，对合金镀层性能影响也最大。当 D 为 14 A/dm 、Na SO 浓度为 k 2 4 40 g/L 、NH Cl 浓度为 25 g/L 和 NaI 浓度为 4g/L 时，电沉积得到的Ni-W 合金镀层综合性 4 能最优，其厚度高达 46.35 μm，显微硬度可以达到 619.61 HV，W 含量高达 37.42 % 。 将 Ni-W 合金镀层在不同热处理工艺下进行热处理，通过显微硬度计、XRD 、电化学 工作站和光学显微镜等研究不同热处理工艺后镀层组织结构和性能的变化。结果表明：经 过 500℃+2 h 热处理后的镀层综合性能最好，其显微硬度提高最大，由处理前的 619.61 HV 升高到处理后的 1010.44 HV ，并且在 3.5 %NaCl 溶液中耐腐蚀性能好。 本文全面系统研究了稀土氧化物 Er O 、Nd O 、Eu O 和 Dy O 的添加对合金镀层结 2 3 2 3 2 3 2 3 构和性能的影响，研究了合金镀层的 W 含量、显微硬度、厚度、耐蚀性及表面形貌等随着 稀土氧化物 RE O 添加量的变化而改变的规律趋势，并分析了其作用的机理。结果表明： 2 3 稀土氧化物的加入可以使合金镀层的腐蚀电位正移，显著提高镀层的显微硬度和耐蚀性能， 其中以稀土氧化物 Er O 对合金镀层的结构和性能改善效果最佳。 2 3 关键词：电沉积; Ni-W 合金; 正交实验设计; 热处理; 稀土 II Abstract Ni-W alloys which have unique performance of friction, self-lubrication, optical, magnetic, electrical, high hardness, excellent wear resistance, corrosion resistance and low stress have attract more and more focus in recent years. Ni-W alloy coatings’ structure are dense and pyro-oxidation resistance, sometimes even comparable with graphite and ceramics. In this paper, beca