长纤维MMC微力学模型与性能评价.pdfVIP

原因并非是基体亚结构强化．这种强化的影响并不大．真正原因是纤维周围的局部应力 场有排斥位错的本质，位错难以穿过纤维．第三个阶段中，基体的塑性应变等于MMC的 性流变机制与模型。 长纤维复合材料的断裂失效是复杂的损伤演化过程．油于纤维强度是一随机变量，损 ＼ 伤演化实际上是一随机过程。又由于其加工工艺的限制，长纤维MMC之结构在受载之 前通常已经具有各种初始缺陷和损伤，而且在外加载荷远小于其极限载荷时，MMC中基 体可能会产生许多垂直于纤维方向的微裂纹，界面也可能会发生脱胶，部分较弱的纤维 、p一一～，一 也可能已断裂．因此，基体开裂，界面脱胶及纤维断裂是其最典型的损伤和破坏模式3本 ／ 文已建立长纤维MMC断裂失效模型，以及长纤维MMC层叠板的损伤模型． ／ 在复合材料中，界面的作用非常重要．{硬化和强化依赖于跨过界面的载荷传递，塑 ＼ 性则受靠近界面的峰值应力的松弛的影响．界面粘结应力对界面的力学性能以至整体复 合材料的力学性质都具有重要作用．当粘结强度很高时，基体可有效地通过界面把载荷 传递给§潍，从而增加长纤维MMC自身的弹性承载能力，塑性屈服极限，断裂极限应 ∥ 力J本文在各章中都不同程度地涉及到界面应力应变的分析，并结合具体材料实例对长 纤维MMC的力学性能进行了系统的评价． 在微观层次上，复合材料作为由两种或多种组分构成的宏观非均匀材料可用适当的 ， 具有某种周期分布的微结构材料表示．仔是针对某一周期的非均匀材料单元，利用有限 ＼、 、——、，7一 差分方法，能够在数值上求得纤维，基体，界面处的应力分布，进而预报其有效性能．)本 ， 文巳建立用于求解长纤维MMC层合板脱层损伤应力值的有限差分模型． 基于上述的各种力学模型及MMC性能的评价，长纤维MMC的可设计性将进一步 提高． 关键词：失效机制塑性流变过程塑性变形连续纤维MMC ·2‘ 卜 ABSTRACT ofmaterialof Themetalmetrix isakind manyphases，including composite etc·Its and or ofinterface prop— of tenacity，phase base，phaseincreasingstrength andfailure anddevastation mechanism，flowing ertv，damnificationlaw，fracture onits o