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速生桉木单板层材制造工艺研究
速生桉木单板层积材制造工艺研究
摘要
Veneer
单板层积材(L锄inatedLumber,简称L、厂L)作为一种新型的结
构材料,保留了木材理想的天然特性,具有良好的力学性能和尺寸稳定性,
是提高速生人工林木材利用价值的有效途径。为此,本文以速生桉木单板
为原料,三聚氰胺改性脲醛树脂和酚醛树脂为胶粘剂,利用响应面法
Surface
(Response
Rotatable
Composite Design
Method,简称ODM),在热压压力为1.OMPa的条件下,对桉木单板层积
材的制造工艺进行了研究。论文的主要研究结论如下:
(1)单板厚度和涂胶量对桉木单板层积材的静曲强度和弹性模量有显
著的影响。随着单板厚度的增大,产品的静曲强度和弹性模量下降,而随
着涂胶量的增多,产品的静曲强度和弹性模量呈增大趋势。本研究所获回
归方程的预测值与实验值拟合良好,单板层积材的静曲强度和弹性模量(垂
直加载)的决定系数R2分别为O.72、O.59,静曲强度和弹性模量(平行加
载)分别为O.76、O.79。回归方程具有良好的预测性。最佳的工艺参数为:
单板厚度为2.2mm,涂胶量为240
g.m~。
(2)对于三聚氰胺改性脲醛树脂胶桉木单板层积材,面粉添加量对静
曲强度和弹性模量均有显著的影响,热压温度的影响次之,热压时间则无
显著影响。所获回归方程的预测值与实验值拟合良好,产品的静曲强度和
弹性模量(垂直加载)的决定系数R2分别为O.77、O.81,静曲强度和弹性
模量(平行加载)分别为O.71、O.73。回归方程具有良好的预测性。最佳的
工艺参数为:热压温度为120℃,热压时间为1.6min.mm一,面粉添加量为
’
O%。
(3)对于酚醛树脂胶桉树单板层积材,面粉添加量对静曲强度和弹性
模量均有显著影响,热压温度和热压时间的影响均不显著。就产品性能而
言,最优工艺参数是:热压温度为135℃,热压时间为1.2min·mm一,面粉
添加量为O%。为减少酚醛树脂的耗用量,降低生产成本,在保证板材强度
的基础上,可以添加15%左右的面粉。
单板层积制造工艺参数的建模与优化,能用较少的实验次数,在短时间内
得到较优的结果。
关键词:速生桉木单板层积材 响应面法 中心组合旋转设计 工艺优
化
Ⅱ
STUDYTHE
ON MANUFACTURINGTECHNOLOGY
OF
LAMINATEDLUMBER
VENEER OFFAST.GROWING
EUcAIJPTUs
ABSTRACT
LaminateVeneer a wood
Lumber(肌)is
hi曲-pe墒nnanceproduct
manufacturedfbmveneersthatare and
laminated
rota巧peeled,driedtogether
with orientedunderheatand withan
parallel grains pressure adhesive.Asanew
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