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空冷系统分类 空冷的作用——节水 直接空冷技术是近年来蓬勃发展的工业节水技术之一，该技术可使电厂的耗水量节省80％以上 以2*600MW机组为例，年节约水资源将达到1300万吨 直接空冷的实现 通过空气带走汽轮机排汽中的汽化潜热，使蒸汽冷却成饱和水 空气通过轴流风机实现与散热管束的换热 冷却后的饱和水通过凝结水管道回到排汽装置 不凝结气体（含空气）通过抽真空管道到水环真空泵后抽出凝汽器系统 空冷凝汽器系统流程 乌苏空冷岛设计依据 本工程设计方案（一） 采用6×5的布置方案：每台机组由6列空冷凝汽器组成，每列空冷凝汽器有5个空冷凝汽器单元，其中4个为顺流单元，1个逆流单元 单台机组共300片换热管束 管束以58°组成等腰三角“Ａ”型结构 空冷凝汽器总散热面积：867346m2 顺流散热面积：739955m2 逆流散热面积：127391m2 工程设计方案（二） 空冷凝汽器平台高度：33m 空冷平台占地面积：76.85m×61.20m 设计迎面风速：2.2m/s 轴流风机直径：9.144m 电动机铭牌功率：132kW 噪声控制：两台机组整体ACC系统的噪音水平不大于55dB（A） 空冷系统构成(1) 空冷凝汽器：包括顺流凝汽器、逆流凝汽器、A型钢构架及其附属连接件、蒸汽分配管道 空冷凝汽器支撑钢结构平台 空气供应系统：包括风机及其配套电动机、风筒及其防护网、齿轮箱、变频装置、风机震动开关和齿轮箱的油温及油压仪表等 排汽管道系统：包括排汽主管道，支管道、膨胀节、爆破膜、支吊架等 空冷系统构成(2) 凝结水系统：包括凝结水汇集支管、凝结水汇总管及其阀门、管道支吊架等 抽真空管道系统：包括抽真空管道及其阀门等 空冷凝汽器清洗系统 空冷凝汽器电气系统 空冷凝汽器仪表控制系统 空冷系统部件介绍——空冷凝汽器（1） 翅片管截面尺寸： 219 mm×19mm 翅片管壁厚： 1.5mm 翅片尺寸： 200 mm×19mm 翅片厚度： 0.25mm 翅片间距： 2.3 mm 空冷系统部件介绍——空冷凝汽器（2） 空冷系统部件介绍——A型架 正在安装中的空冷岛 空冷系统部件介绍——蒸汽分配管 空冷系统部件介绍——轮毂 空冷系统部件介绍——轮毂与叶片 空冷系统部件介绍——减速箱（1） 空冷系统部件介绍---减速箱（2） 空冷系统部件介绍——电机 空冷系统部件介绍——震动开关（1） 空冷系统部件介绍——震动开关（2） 振动的调整方法 停止需要调试振动开关的风机，将振动开关的旋钮螺丝旋转到最外圈。 启动风机，将风机的转速设置为100%。 当风机转速稳定后，将振动开关的旋钮向里圈慢慢旋转，直到风机跳闸。 风机跳闸后，再反转一圈半，此时的位置，就是风机振动的保护值。 空冷系统部件介绍——主管道 向空冷岛内传输蒸汽 空冷凝汽器系统流程 空冷凝汽器实物图 空冷系统的工作原理（1） 排汽装置排出蒸汽 →主管路 →立管 →分配管→顺流管束(80%) 逆流管束（20%) ↓ ↑↓ 下联箱 →凝结水管→排汽装置中的凝结水箱 名词介绍: 顺流换热器:蒸汽流动方向和冷却水流动方向一致.也称冷凝器,主(一次)冷凝器 逆流换热器:蒸汽流动方向和冷却水流动方向相反.也称分凝器,次(二次)冷凝器 空冷系统的工作原理（2） 蒸汽在水环真空泵真空的作用下,进入换热器 风机以可变的速度向换热器提供冷风,以便控制系统内的背压和冷却水及抽出空气的温度 背压控制控制器的输出(风机的转速) 冷却水的温度控制顺流风机的运行或停止;环境温度制控逆流风机的运行或停止(详见风机防冻保护) 空冷DCS的功能和控制系统的目的 控制30台变频电机 控制蒸汽隔离阀,凝结水管道系统阀和抽真空阀 显示和跟踪系统内的温度,压力 通过风机的数量和速度的控制,自动调整汽机的背压 自动启动和停止空冷系统(在主控室执行) 空冷自我保护: 防冻保护,安全保护 空冷系统控制描述 ACC及其辅助设备控制系统主要由风机电机控制（变频电机），水环真空泵（启动/停止控制），电动蝶阀控制（打开/关闭控制）等构成 直接空冷系统在自动控制情况下，以排汽压力作为主控制变量，以凝结水温度、抽真空温度作为副控制变量 控制系统为下列过程提供控制 ACC启机顺序程序 ACC停机顺序程序 水环真空泵系统程序 基于汽轮机排汽压力的风机变频电机控制 排汽隔离阀、凝结水阀和抽真空阀门控制 防冻保护程序 控制系统为下列过程提供顺序控制 ACC启机程序 ACC稳态运行控制（汽轮机排汽压力控制，防冻保护回路等） ACC停机