某大学压力容器制造工艺卡.docVIP

南通职业大学 压力容器 制造工艺卡 产品编号____________ 产品名称____________ 产品图号____________ 工艺编号_____________ 编 制____________ 指导教师____________ 日 期____________ 目 录 1、上、下封头工艺卡  产品编号 DH2000X1800 上、下 产品名称 空气储罐 单台数量 2 产品图号 ZD13001.0 件号 ZD13001.0.2 ZD13001.0.6 材 料 Q345R 编号 001 外坡口 封头展开图 编 制 年 月 日 审 核 年 月 日 产品编号 W13-031801B 上、下2页 产品名称 储气罐 单台数量 2 产品图号 CQG3/1.76 件号 CQG3/1.76.3 CQG3/1.76.13 材 料 Q345R 编号 001 序号 工序 承制 单位 工序内容及技术要求 设备 标准 工装 备注 1 领料 仓库 外购备有材质证明书、检验合格的δ＝10mm，材料为Q345R做好材料标记2-2011 2 下料 落料课 按封头理论展开不得拼接而成，尺寸φ1675及排板要求划线，库管员作好材料标记移植，检验员检查确认后，具体下料操作按放样下料工艺守则来进行 剪板机 （QC11Y-12*2500）25198-2010 3 压制 外协 1.厂家必须要有压力容器封头许可证，并提供合格的质保书和合格证 2.要求材料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记 3.按零件图要求加工封头端面坡口 GB25198-2010 4 入厂检验16 mm，内凹≤0.625%Di 即 ≤ 8mm；总深度公差为(-0.2~0.6)%Di即 -2.6~7.8mm；最小厚度不得小于8.4 mm；直边倾斜度向外≤1.5mm，向内≤1.0mm，口外侧一周30o±2o, 圆度(直边部分最大内径和最小内径) 不大于4.25mm、外圆周长偏差(-9～+13)、直边高度为25mm偏差（-1.25～2.5）3.封头入厂检验标记、材料标记移植 角度尺检测 卡尺 GB25198-2010 圆整度模版 （GZ-1307-2013） 编制 年 月 日 审核 年 月 日 产品编号 W13-031801B 筒体工艺卡 共 2 页 第 1 页 产品名称 储气罐 单台数量 1 产品图号 CQG3/1.76 件号 CQG3/1.76.6 材 料 Q345R 编号 002 引弧板 编 制 年 月 日 审 核 年 月 日 产品编号 W13-031801B 筒体工艺卡 共 2 页 第2页 产品名称 储气罐 单台数量 1 产品图号 CQG3/1.76 件号 CQG3/1.76.6 材 料 Q345R 编号 002 序号 工序 承制 单位 工序内容及技术要求 设备 标准 工装 备注 1 领料 仓库 仓库备有材质证明书、检验合格的δ＝10mm，材料为Q345R钢板，要求材料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷 核对材料标记，实测钢板厚度 GB150.2-2011 2 下料 落料课 按实测封头外圆周长计算展开尺寸，按排板要求划线 库管员作好材料标记移植，检验员检查确认后，按线下料 下引弧板，筒体理论下料尺寸为：4114-0/+4*1800-0/+4 剪板机 （QC11Y-12*2500） 3 开坡口 钣金课 外面一周按要求进行开坡口，坡口30o±2o 自动坡口机(GBM-12C) GB150.4-2011 4 预弯 钣金课 坡口朝外，卷板前对接侧200mm左右，以内R为650为半径先用折弯机W67Y-80/3200） 直尺 卷尺 5 卷板 钣金课 在进行整圆加工按工艺规程要求滚卷钢板，筒体纵焊缝组对错边量b≤1mm 三辊卷板机（JB-10） GB150.4-2011 6 焊接