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运营系统选址与布局概述
第三章 运营系统选址与布局 河南科技大学 学习要点及目标 理解并选择运用企业选址的影响因素、选址步骤以及企业选址的方法; 掌握设施布置的基本原则和方法; 熟悉并能组织设计流水线生产; 掌握工序同期化的原理和方法。 问题导入 有学生想要在学校附近开个火锅店,大家认为可行吗?为什么? 你有什么样的建议? 生产/服务设施选址 设施选址概念:就是确定在何处建厂或建立服务设施 选址的重要性: 设施建设的投资和速度; 在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本; 影响企业的生产管理活动和经济效益。 选址决策与物流系统的关系 企业做出的选址决策应使企业的利润最大化,至少使物流链处于控制之中 从物流系统的观点出发,就是要综合考虑所有的因素,使得物流链上的每一个结点都能达到最优。 影响选址的因素 经济因素 政治因素 社会因素 自然因素 经济因素:运输条件与费用 考虑运输条件时,注意产品的性质: 生产粗大笨重的产品的工厂,靠近铁路车站和河海港口; 制造出口的产品的工厂,厂址要接近码头等 企业的输入与输出运输量要考虑接近原材料供应 地,还是接近消费市场: 接近原材料供应地,如:材料笨重而价格低廉、原料易变质、运输不便和原料笨重,产品由原料中的一小部分提炼而成 接近消费市场地,如:产品运输不便、产品变化和变质、大多数服务业等 经济因素 劳动力可获性:劳动密集性企业,设厂在劳动力资源丰富、工资低廉的地区 ; 能源可获性与费用:耗能大的企业,如钢铁、炼铝、火力发电厂,其厂址应该靠近燃料、动力供应地 厂址条件和费用:建厂地方的地势、利用情况和地质条件、地价 其它因素 政治因素:政治局面是否稳定,法制是否健全,税负是否公平等; 社会因素:居民的生活习惯,文化教育水平,宗教信仰和生活水平等; 自然因素:气候条件和水资源状况。 因素间权衡与取舍 劳动力条件 与市场的接近程度 生活质量 与供应商和资源的接近程度 与企业其他设施的相对位置 选址的一般步骤:选择某一地区 城市设厂 : 工厂规模不大,需大量受过良好教育和培训的员工; 服务业,因大部分服务业需要与顾客直接接触 ; 厂地占用空间少,最好能设置于多层建筑内 ; 对环境污染小 。 工厂规模大,需占用大量土地; 生产对环境污染较大,如噪音、有害气体或液体; 需大量非技术性粗工 ; 有高度制造机密,需与周围隔离 。 兼有农村与城市设厂的优点; 由于现代交通和通讯发达,将有越来越多的工厂设在城郊。 选址的一般步骤:选择适当的地点 1、同一地区选址若干地点 确定厂址应考虑厂区平面布置方案,并留有适当扩充余地 整理厂地环境的费用 职工生活方便 2、比较不同地点,作出决定 设施选址?选址方法 加权平均法 重心法 盈亏平衡分析法 多设施选址的运输模型法 加权平均法 加权平均法评价的步骤: 列出所有相关因素,并对每一个因素规定统一的度量登记标度; 确定每个因素权重,以反映其在决策中的相对重要性; 分别对每一个影响因素确定每个候选方案的表度等级和分数; 确定候选方案的总分数(影响因素分数×权数); 比较后选择最佳方案 重心法 重心法(center of gravity method)是一种定量方法,一般用于单个设施的最优位置决策。使用该方法的前提是现有设施的位置以及它们之间要运输的货物量(或者运输费用)能够定量表达。 该方法常用于制造型企业决策制造厂与配送设施的相对位置,服务型企业的配送中心以及零售店等选址。 重心法 例:ABC公司现有的三个汽车销售分店A,D,Q,它们的坐标分别为(100,200),(250,580),(790,900),如图3-1,它们每月的汽车销售量分别为:1250辆,1900辆和2300辆。现打算建立一个地区仓库,由该仓库直接向三个销售分店供货,求该仓库的最佳位置 重心法 重心法 盈亏平衡分析法 选址方案都有一定的固定成本和变动成本 可用于多个选址方案的比较 盈亏平衡分析法 多设施选址的运输模型法 选址对象的输入与输出成本是决策的主要变量 通过建立一个物流运输系统,选择一个能够使整个物流运输系统的成本最小的生产或服务系统 多设施选址的运输模型法 多设施选址的运输模型法 运营系统布局?影响因素 厂房布置应满足生产过程要求,避免相互交叉和迂回运输; 生产联系和协作关系密切的应相互靠近; 充分利用现有运输条件; 按生产性质、防火和环保要求划分厂区; 在防火、卫生的前提下使占地面积小; 有扩建余地。 运营系统布局?原则 工艺专业化原则(工艺布置) 产品专业化原则(产品布置) 定位布置原则(固定式布置) 工艺布置 按工艺过程布置:又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起,完成相同工艺加工任务 产品布置 按产品布置:按对象专业化原则布置有关机器和设备,常见的如
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