采购与仓储管理教材1.pptVIP

第5章 采购与仓储管理 教学重点： 1、掌握采购管理和仓储管理两大内容及它们之间的联系。 2、仓储管理作用及原则。 3、库存控制方法 第一节 采购管理 一、企业采购的概念 （一）采购的定义 狭义的采购是指买东西，扩展开来就是企业根据需求提出采购计划，审核计划，选好供应商，经过商务谈判确定价格、交货及相关条件，最终签合同、收货、付款。 广义的采购是指除以购买方式采购货物之外，还可以用诸如租赁、租贷、交换的方式取得使用权，达到满足需求的目的。 （二）采购管理的内容 采购管理一般包括 采购计划管理、 采购订单管理、 及发票校验三个部分 （三）采购管理的一般流程 1．接受采购要求或采购指示 2．选择供应商 3．订货 4．订货跟踪 5．货到验收 采 购 循 环 二、供应商的选择和评估 （一）供应商选择的一般步骤 1．成立供应商评估和选择小组 2．确定全部的供应商名单 3．列出评估指标并确定权重 4．逐项评估每个供应商的履行能力 5．综合评分并确定供应商 （二）供应商评估的要素 供应商做评估的最基本指标应该包括以下几项： 技术水平、产品质量、供应能力、价格、地理位置、可靠性（信誉）、售后服务、提前期、交货准确率、快速响应能力。 三、采购管理与供应商的关系 我国企业供应商供货准时率 第二节 仓储概述 1、仓储的概念 含义：通过仓库对物品进行储存和保管。 从接受储存物品开始，经过储存保管作业，直至把物品完好地发放出去的全部活动过程，其中包括存货管理和各项作业活动。 仓储管理在国民经济中的  地位作用 是物流的主要功能要素之一； 是社会物资生产的必要条件之一； 是衔接、协调生产与消费的保证； 可以创造“时间效用”，提高物的使用价值； 是“第三利润源”的重要源泉之一。 2、仓储的功能 3、仓库的含义及分类 仓库是进行仓储活动的实体，是储存和保管商品的场所。 分类(重点掌握按使用范围不同的分类） 按仓库的用途分： 按仓库在流通环节所处的领域分： 产地仓库 集散地仓库 流通中心仓库 消费低仓库 按储存物资的不同保管条件分： 普通仓库 材料、制品库 冷藏仓库、恒温仓库 危险品仓库 露天仓库 储备仓库 水面仓库 4、仓库作业内容与作业流程 自动化仓库的主要技术 货物的存放与周转——高层货架和托盘； 出入库作业——堆垛起重机； 出入库分配系统——锟式、链式输送机、分配机、升降机等； 自控系统——包括由计算机控制的出入库设备、分配系统以及各种机构的全部电控装置； 计算机管理系统——仓库的账目管理、数据分析、设备运行、库存情况的状态显示等。 6、仓储合理化的实施要点 实行ABC管理 适当集中库存 加速周转 采用有效的“先进先出”方式 提高仓容利用率 采用有效的储存定位系统 采用有效的监测清点方式 采用现代储存保养技术 采用运储装备一体化的方式 第三节 库存管理 主要内容 库存的含义 库存管理的目标 掌握库存控制方法 MRP，MRP II，DRP 3、传统库存管理方法 ABC分类管理法 定量订货法 定期订货法 零库存 ABC分类管理法 将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）、和不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制 ABC 库存分析图 2. 如何进行管理 （2）定量订货法（订货点法） 1.所谓定量订货方式指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时，按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。 基本原理：预先确定一个订货点Qk和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量EOQ(Economic Order Quantity)。 在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下： 订货点=订货提前期的平均需求量 =每个订货提前期的需求量 =每天需求量×订货提前期（天） =（全年需求量/365）×订货提前期（天） 假设不允许缺货的条件下，年总库存成本＝年购置成本+年订货成本+年保管成本 　　 即TC＝DP+DC／Q+QH／2 式中，TC是年总库存成本； D是年需求总量； P是单位商品的购置成本； C是每次订货