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钨极惰性气体保护焊培训课程
第五章 钨极惰性气体保护焊(TIG) 第一节 TIG焊的特点及应用 一、TIG焊的原理(如图) 二、 TIG焊的特点 优点 (1)几乎可以焊接所有的金属或合金 (2)焊接质量好(焊缝纯净、成形好、热影响区小) (3)适于薄板及打底/全位置焊(4)无飞溅 缺点 焊接效率低、成本高;对焊前清理要求严格;需要特殊的引弧措施;紫外线强烈、臭氧浓度高;抗风能力差。 第三节 TIG焊设备 一、分类及组成 分类(略) 组成: 电源 控制系统 引/稳弧装置 焊枪 供气系统 (水冷系统)(自动焊设备还应包括焊接小车和送丝装置) 第四节 TIG焊工艺 钨极惰性气体保护焊通用技术要求 参见JB/T9185-1999《钨极惰性气体保护焊 工艺方法》(规定了钨极惰性气体保护焊的接头与坡口设计、材料、焊接工艺等) 一、坡口形式及尺寸 (可参考JB/T9185-1999 的相关内容和GB/T985-1988《气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》来选定) 二、焊前清理 氩弧焊时,对材料的表面质量要求很高,焊前必须经过严格清理,清除填充焊丝及工件坡口和坡口两侧表面至少20mm范围内的油污、水分、灰尘、氧化膜等。 清理的办法:(1)去处油污、灰尘----有机溶剂或专用清洗液清洗 (2)除氧化膜----机械清理或化学清理 第五节 TIG焊的其它方法 一、脉冲TIG焊(argon tungsten pulsed arc welding) 使用脉冲电流(通常多用方波),分直流脉冲TIG焊和交流脉冲TIG焊。 复习思考题 简述TIG焊的原理与特点? TIG焊接电流种类和极性课分为哪几种?试述每种方法的优缺点? 为什么TIG焊焊接时要提前送气和滞后停气? TIG焊的焊接参数有哪些?试述其对焊接过程和焊缝成形的影响? 简述脉冲极氩弧焊的焊接参数对焊缝成形的影响? 氩气流量与保护效果的关系 1—喷嘴直径19mm ; 2—喷嘴直径13mm 气体流量和横风对保护效果的影响 实线—层流 虚线—紊流 保护气体流量和风速的关系 (氩气喷嘴直径16mm,喷嘴与母材距离15mm) (二)焊接工艺措施 1、选材:对结构钢,按等强原则选择焊接材料,对不锈钢、铝及铝合金等则主要考虑化学成分。 ①焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配,严格控制其化学成分、纯度和质量。主要化学成分应比母材稍高,以弥补高温的烧损。 ② TIG焊使用钢焊丝时应尽量选专用焊丝,以减少主要化学成分的变化,保证焊缝一定的力学性能和熔池液态金属的流动性,获得良 好的焊缝成型,避免产生裂纹等缺陷。 ③ TIG焊使用有色金属焊丝焊接铜、铝、镁、钛及其合金时应注意成分相符。有时可将与母材成分相同的薄板剪成小条当焊丝。 2、不锈钢、铝及铝合金等打底时必须进行反面保护(常用的办法是通氩保护,对不锈钢也可用药芯焊丝打底)。 3、如焊机无高频引弧装置,不能直接在工件上引弧,要在垫板上引弧。 ★对于碳钢、低合金结构钢的焊接,板厚3mm时,建议用其它焊接方法焊接或用TIG焊打底,用其它焊接方法填充盖面。 ★对于不锈钢的焊接,如板厚3mm,建议用MMA、MAG或SAW焊接;如需打底,建议用TIG打底,其它方法填充盖面。 ★对于铝及铝合金的焊接,薄板可用全TIG焊,中厚板建议以TIG打底,MIG填充盖面。 ★打底最好用脉冲TIG焊。 (一)脉冲钨极氩弧焊的特点 1、脉冲式加热,高温停留时间短、金属冷凝快,易于焊接热敏感材料; 2、热输入小、电弧能量集中、HAZ小,利于薄板焊接; 3、可精确控制热输入及熔池尺寸,适于单面焊双面成形和全位置焊; 4、高频电弧震荡利于细化晶粒、消除气孔,提高接头性能; 5、适合高速焊、提高生产率。 ☆应用:一般用于打底或薄件的焊接 直流脉冲电流波形 i t t i 交流脉冲电流波形 i t 几个概念:周期T= tm + tj 频率=1/T 占空比= tm /T 幅比= Im / Ij 峰值电流Im 基值电流Ij 峰值时间tm 基值时间tj 脉冲氩弧焊参数,参数选择原则及步骤如下: 对于一定板厚,有一个合适的通电量(Im tm),而最佳值Im取决于材料的种类,可以近似认为与工件厚度无关(如钢类约为150A)。所以一般步骤通常是先根据材料种类选择Im,然后以板厚决定tm。当焊薄板时,Im值应选得稍低,同时适当延长tm;焊接厚板时,Im应选得稍高,并适当缩短tm。 Ij一般为Im的10% ~ 20%,tj
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